Buscar en toda la estación Equipo de trituración
Durante más de 20 años, nos ha impulsado un objetivo principal: ayudar a los clientes a obtener más de su mineral. Nos asociamos con nuestros clientes para impulsar la optimización continua del proceso en su planta con soluciones de procesamiento de minerales específicas de la aplicación que:
El ciclón de medio denso (DMC) es el más común de los recipientes DMS en uso, y con razón. Es eficiente (cuando se utiliza correctamente), puede procesar tanto tamaños gruesos como finos y ocupa un espacio relativamente pequeño. A diferencia de otros…
Esta instalación es una planta de procesamiento de minerales de roca de sulfuro, adecuada para procesar minerales de roca de sulfuro como oro, cobre, plata, zinc, plomo, fluorita, etc. Tiene una alta tasa de recuperación de minerales de tipo sulfuro. Por lo general, puede alcanzar alrededor del 85-90% dependiendo de la materia prima…
La plata suele asociarse con minerales de plomo y zinc, cobre, oro y limonita, y se produce principalmente por flotación. La intercalación de plata en sus minerales argentíferos es fina y de tamaño complejo, y se pueden utilizar métodos de beneficio combinados como…
Las plantas de lavado de diamantes, también conocidas como plantas de procesamiento de diamantes o plantas de recuperación de diamantes, son instalaciones especializadas diseñadas para extraer y procesar diamantes de minerales aluviales o grava que contienen diamantes. Su uso es común en...
La flotación es un método común para que los concentradores de oro procesen el mineral de oro en roca y, a menudo, se utiliza para procesar minerales de sulfuro que contienen oro con alta flotabilidad. El proceso de flotación de oro puede descartar directamente los relaves y, al mismo tiempo, …
El método CIP (Carbon-in-Pulp) para extraer oro de un mineral es muy utilizado. Implica el uso de carbón activado para adsorber el oro de una solución de cianuro, seguido de la elución y regeneración del carbón para su reutilización. El método CIP (Carbon-in-Pulp) para extraer oro de un mineral es un método muy utilizado.
CIL (Carbon In Leach) es el método de lixiviación de carbono para la extracción de oro. Normalmente, el proceso CIL puede concentrar oro de 2.5 a 3.5 g/t en mineral hasta 2000 a 6000 g/t en carbón. El proceso CIL para el oro es adecuado para beneficiar…
El proceso de beneficio de mineral de oro incluye separación por gravedad y proceso de flotación, proceso CIP, CIL y lixiviación en pilas, etc. Nuestro proceso es adecuado para separar todos los minerales que contienen oro, como oro de placer, oro de roca, sulfuro…
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El mineral de cobalto se encuentra generalmente asociado con diversos minerales, como el mineral de cobre y cobalto, el mineral de níquel y cobalto, el mineral de cobalto que contiene hierro y el mineral de manganeso y cobalto. Estos minerales pueden contener impurezas y sustancias nocivas como azufre y arsénico.
El mineral de antimonio se puede clasificar en óxido de antimonio y sulfuro de antimonio. Los principales métodos para su beneficio son la selección manual, la separación por gravedad y la flotación. El beneficio del mineral de antimonio se puede lograr mediante una combinación de separación manual…
El molibdeno es un metal refractario que se recupera y beneficia comúnmente mediante el proceso de flotación. Este proceso tiene como objetivo extraer minerales valiosos de molibdeno, como la molibdenita, la pirita y la calcopirita. Entre estos minerales, la molibdenita, que…
El término "mineral de niobio y tantalio" es amplio y abarca minerales que contienen tantalio y niobio, extraídos principalmente de tantalita (coltán), mineral de hierro y niobio (columbita) y pirocloro. Nos especializamos en el procesamiento de minerales de niobio y tantalio a medida...
El procesamiento del mineral de estaño (casiterita) se basa principalmente en la separación por gravedad debido a la mayor densidad del mineral en comparación con sus minerales asociados. Sin embargo, en algunos casos donde hay minerales de óxido de hierro como magnetita y hematita, la separación magnética se realiza mediante un proceso especial.
Los minerales de níquel se componen principalmente de minerales de sulfuro de cobre y níquel y de óxido de níquel, específicamente minerales de níquel lateríticos. El método principal para el beneficio del mineral de níquel es el proceso de flotación, con separación magnética y separación por gravedad a menudo...
Según las propiedades del mineral de litio, los métodos más adecuados para su procesamiento son la separación por gravedad, la flotación, la separación magnética o una combinación de estos métodos. Una planta de procesamiento de mineral de litio eficiente incluye principalmente trituración, …
El mineral de tungsteno se clasifica en dos categorías: wolframita y scheelita. La separación por gravedad es el método principal para el beneficio de la wolframita, y la separación magnética se utiliza como proceso secundario. Por otro lado, el beneficio de la scheelita…
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La magnetita es un mineral que contiene hierro y que se encuentra ampliamente distribuido, principalmente en agregados granulares con un fuerte magnetismo. Se puede clasificar en dos tipos: magnetita simple y mineral mixto, según la composición del mineral que contiene hierro…
El titanio se encuentra comúnmente en forma de minerales de óxido, principalmente ilmenita (FeTiO3), rutilo (TiO2) y magnetita de titanio. Estos minerales tienen valor industrial y se pueden utilizar de manera eficaz. Para fines de reciclaje integral, el mineral de titanio debe...
El mineral de hierro comprende una amplia gama de variantes y sus técnicas de procesamiento varían considerablemente. El proceso común de beneficio del mineral de hierro implica una combinación de separación por gravedad y separación magnética. La elección del proceso de beneficio específico…
Zoneding Machine ofrece una solución integral para el procesamiento de mineral de manganeso que involucra varias etapas y técnicas. El proceso incluye trituración, lavado, cribado, separación por gravedad, separación magnética y flotación. Cada paso está diseñado…
Los procesos de beneficio de mineral de cromo implican separación por gravedad, flotación y separación magnética. La separación magnética es adecuada para la cromita con mejor permeabilidad magnética para una mejor calidad del concentrado. ofrece procesamiento de mineral de cromo personalizado…
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El proceso de beneficio del grafito implica flotación, separación eléctrica y separación por gravedad. Las propiedades únicas del grafito, como su repelencia al agua y flotabilidad, hacen que sea fácil separarlo de los minerales de impurezas. Nuestro proceso de beneficio del grafito…
El flujo completo de la planta de procesamiento de arena de playa incluye trituración, cribado, separación por gravedad, separación magnética, secado y separación eléctrica. Esta planta de procesamiento también es adecuada para plantas de separación de arena de circón, rutilo e ilmenita. …
La arena de sílice, también conocida como arena de cuarzo, se clasifica en función de su contenido de SiO2 (dióxido de silicio). La arena de cuarzo se refiere a la arena de sílice con un contenido de SiO2 de más del 98.5 %, mientras que la arena de sílice se refiere a aquellas con un contenido de SiO2 inferior al 98.5 %…
Los métodos de beneficio de fosfato incluyen depuración y desazolve, separación por gravedad, flotación y levitación magnética combinada. La elección del método depende del tipo de mineral. Seleccionar la planta y el equipo de beneficio adecuados es importante para obtener un alto contenido de fosfato.
El feldespato es un mineral que contiene principalmente minerales de hierro, junto con impurezas como arcilla, cuarzo, mica, granate, berilo y otras. La separación del feldespato de estas impurezas generalmente implica varios procesos. Estos procesos incluyen…
La arena de cuarzo, o arena de sílice, es una materia prima mineral no metálica ampliamente utilizada con diversas aplicaciones. El beneficio de la arena de cuarzo implica un proceso de separación desafiante cuyo objetivo es eliminar impurezas pequeñas o trazas para obtener...
El espato flúor, también conocido como fluorita, está compuesto principalmente de fluoruro de calcio (CaF2) y se utiliza ampliamente en la industria como fuente de flúor. La clasificación del mineral de fluorita se logra mediante técnicas de separación por gravedad y flotación. El diseño…
Las técnicas de procesamiento y beneficio del caolín tienen como objetivo maximizar la calidad y la recuperación del caolín, lo que da como resultado la producción de productos de alta pureza. Este proceso no solo garantiza la calidad y el uso de los minerales, sino que también permite el cumplimiento de los objetivos de la industria minera.
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Después del procesamiento del mineral, los componentes valiosos se enriquecen en concentrados, mientras que las sustancias restantes se denominan relaves. Para utilizar y recuperar eficazmente estos relaves, los concentradores emplean un sistema de recuperación de relaves…
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