Proceso de flotación de oro

El proceso de recuperación de oro por flotación se utiliza ampliamente en plantas de procesamiento de oro fino, minerales de cuarzo que contienen oro sulfurado, minerales de sulfuro que contienen oro multimetálico y plantas de proceso de beneficio de minerales que contienen carbono.

Nuestras soluciones de recuperación de oro por flotación:

• El proceso de flotación de oro también se usa para procesar mineral de oro, cobre, plomo, zinc y azufre, puede identificar y extraer de manera efectiva varios concentrados de sulfuro que contienen oro, lo que conduce a la recuperación integral de los recursos minerales.
• La planta de recuperación de oro por flotación. maximiza el enriquecimiento de oro en minerales de sulfuro. Los relaves se pueden descargar directamente, con una máquina de flotación de oro de alta resistencia, bajos costos y una larga vida útil. Se puede aplicar fácilmente a plantas de flotación de pequeña y mediana escala.
• Desde que se fundó Zoneding Machine hace más de 30 años, hemos acumulado mucha experiencia en el proceso de extracción de oro por flotación, apoyamos el diseño del flujo del proceso y finalmente implementamos esas líneas de producción de flotación de oro y máquinas de flotación personalizadas para usted.

Flujo del proceso de flotación de oro

La planta de procesamiento de flotación de oro de sulfuro completa, el equipo principal y los detalles de flujo de la siguiente manera:

• Tolva de alimentación
• Alimentador de tolva
• Rompe mandíbulas
• Pantalla vibrante
• transportador de cinta
• Alimentador de vibración
• Molino de bolas
• Clasificador espiral
• Tanque de mezcla
• Máquina de flotación
• Bomba de lodos
• Espesante
• Máquina de filtro de vacío de disco

1. Sistema de trituración

El alimentador de tolva alimenta la materia prima a la trituradora de mandíbula primaria de manera estable y uniforme y puede alimentar piedras de 0-300 mm. Si es más grande en tamaño y capacidad, puede usar un alimentador vibratorio Grizzly. El primario rompe mandíbulas tritura la roca grande a un tamaño más pequeño, alrededor de 0-80 mm. La salida envía una trituradora de mandíbula fina para volver a triturar partículas de menos de 25 mm. Pero todavía hay algunas partículas de +25 mm, por lo que es mejor enviarlas a la pantalla de vibración para filtrar 0-25 mm e ir al sistema de molienda del molino de bolas. +25 mm volver a la trituración fina de nuevo. El tamaño de alimentación del molino de bolas puede ser más pequeño; cuanto más pequeño, mejor, la eficiencia de molienda será mucho mayor. Entonces, a veces, el sistema de trituración tendrá tres etapas de trituradoras para hacer un tamaño de alimentación más pequeño para el molino de bolas (0-5 mm o 0-8 mm o 0-10 mm).

2. Sistema de molienda

El material de 0-25 mm irá primero a un contenedor de almacenamiento antes de alimentar al molino de bolas, por lo que el sistema de trituración puede funcionar por separado del sistema de molienda siempre que tenga suficiente stock de 0-25 mm en un contenedor de almacenamiento. Luego, alimente el material de 0-25 mm mediante un alimentador oscilante o un alimentador de vibración electromagnética al molino de bolas a través de la cinta transportadora. El molino de bolas es para moler material en polvo fino pequeño porque el proceso de flotación necesita materiales de malla 200 y necesita trabajar junto con un clasificador en espiral para alcanzar una salida de malla 200 del desbordamiento del clasificador. Las partículas gruesas de flujo inferior regresarán a la molienda del molino de bolas para ser de circuito cerrado. Entonces, de este sistema de molienda obtendrá una suspensión de malla 200.

3. Sistema de flotación

La bomba de lodo enviará primero la lechada de malla 200 al tanque de mezcla para garantizar que el material se mezcle completamente. Los materiales del tanque de mezcla a las máquinas de flotación, luego agregan diferentes productos químicos en la máquina de flotación para separar diferentes minerales. El proceso de flotación tiene selección primaria, secundaria y final, lo que aumenta la ley del mineral al máximo después del proceso. Obtendremos cada mineral concentrado después del sistema de flotación.

4. Sistema de filtrado de mineral concentrado

Después de obtener los minerales para concentrar el mineral del sistema de flotación, los minerales de alta ley como cobre, zinc, plomo y fluorita, use el espesante para concentrar, haciendo una mayor densidad. Luego enviar a filtro de vacío de disco para filtrar el agua, y obtener minerales concentrados más secos. Puede secarse al sol o usar una secadora para obtener minerales completamente secos para concentrar el mineral.

Al mismo tiempo, ofrecemos varios proceso de flotacion de mineral soluciones, también es adecuado para plantas de procesamiento de flotación de sulfuro de plata, zinc, plomo, mineral de fluorita y cobre. La eficiencia de la planta de beneficio y la tasa de recuperación son altas, especialmente efectivas para minerales de grano fino, se pueden obtener concentrados de alta calidad y se pueden utilizar plenamente los recursos minerales.