Proceso de Beneficio de Cuarzo

Hay varios recursos de sílice con gran capacidad de almacenamiento. La cuarcita, la arenisca de cuarzo y el cuarzo de veta son las principales materias primas para producir arena de cuarzo de alta pureza.

1. Cuarcita: Es una roca metamórfica dominada por cuarzo. La arenisca de cuarzo y la roca silícea sufren metamorfismo para formar cuarcita, donde el contenido de sílice es superior al 85%.
2. Arenisca de cuarzo: Esta roca sedimentaria se forma al cementar partículas de cuarzo. Su contenido de sílice puede llegar al 95%.
3. Veta de cuarzo: Se forma cuando el fluido térmico de silicio, liberado por el magma subterráneo, llena las fisuras de las rocas. El cuarzo de veta tiene un contenido de sílice notablemente alto de hasta el 99%.

Para uso industrial general, se recomienda elegir un flujo de proceso simple para reducir los costos de purificación. El proceso de depuración-deslamado-separación magnética se usa comúnmente para cumplir con los estándares de calidad requeridos para la arena de cuarzo refinada.

Por otro lado, para el cuarzo de pureza alta y pureza ultra alta que se usa en aplicaciones avanzadas, es necesaria una purificación adicional. Esto implica procesos como la flotación y la lixiviación ácida.

Al seleccionar el método de beneficio apropiado según el tipo de mineral de cuarzo, se puede lograr el nivel deseado de purificación. La separación por gravedad es adecuada para el mineral de cuarzo asociado con minerales pesados ​​que contienen hierro, la separación magnética para impurezas como hematita, limonita y biotita, y la separación por flotación para el mineral de cuarzo asociado con la mina de feldespato.

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• Separación por gravedad: Adecuado para mineral de cuarzo asociado con minerales pesados ​​que contienen hierro.
• Separación magnética: Adecuado para mineral de cuarzo asociado con hematita, limonita, biotita y otras impurezas.
• Separación por flotación: Apta para mineral de cuarzo asociado a mina de feldespato.

El equipo de beneficio de piedra de cuarzo específico corresponde al método de beneficio elegido. Para obtener más información sobre planes de beneficio de piedra de cuarzo, precios de equipos u otros detalles, puede consultar Zoneding Machine en línea para obtener ayuda.

Planta de procesamiento de cuarzo

1. Lavado-clasificación-desarenado: Se utiliza para mejorar el grado de la arena de cuarzo mediante la eliminación de impurezas y arcilla a través del lavado con agua, la clasificación y el desarenado.
2. Depuración: elimina la película delgada de hierro y las impurezas de adhesión en la superficie de la arena de cuarzo a través de la fuerza mecánica y la abrasión entre las partículas de arena.
3. Separación por gravedad: separa minerales en función de sus diferentes densidades mediante el uso de fuerza de fluidos y fuerza mecánica, lo que da como resultado una estratificación suelta y la separación de partículas de mineral.
4. Separación magnética: elimina minerales y partículas de impurezas magnéticas en arena de cuarzo mediante un fuerte separador magnético, eliminando minerales de hierro mezclados y minerales magnéticos débiles.
5. Flotación: separa las partículas minerales en función de sus propiedades físicas y químicas en la superficie de las partículas minerales. Se utiliza principalmente para eliminar la mica y el feldespato de la arena de cuarzo.
6. Deshidratación: Deshidrata y seca la piedra de cuarzo para obtener los productos deseados. La configuración real puede variar según las necesidades de producción.