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Procesamiento de relavesProcesamiento de relaves

Procesamiento de relaves

Después del procesamiento del mineral, los componentes valiosos se enriquecen en concentrados, mientras que las sustancias restantes se denominan relaves.

Para utilizar y recuperar de manera efectiva estos relaves, los concentradores emplean un proceso de recuperación de relaves. Esto implica el reprocesamiento de varios relaves minerales. Zoneding Machine se especializa en el diseño de plantas y equipos de procesamiento de relaves que se adaptan a las propiedades específicas de los relaves minerales. Aseguran que los relaves se procesen de manera eficiente y respetuosa con el medio ambiente, maximizando la extracción de minerales valiosos y minimizando los desechos.

Si está interesado en nuestros productos, envíenos un correo electrónico a zd-machine@kssb.cn

Descripción

Métodos de procesamiento de relaves

Los métodos principales para el procesamiento de relaves mineros en esta etapa son la descarga de consolidación de relaves, el apilamiento en seco de relaves y el reprocesamiento de relaves.

1.Descarga de consolidación de relaves:
Este método consiste en concentrar y descargar los relaves que contienen agua directamente en un estanque de relaves. El agua restante en los relaves puede reciclarse o tratarse para su descarga. Sin embargo, este método tiene inconvenientes como el reciclaje limitado de componentes útiles, el uso de la tierra, la destrucción de la vegetación y la contaminación potencial.

2. Relaves de apilamiento en seco:
El apilamiento en seco es un proceso más nuevo que consiste en deshidratar los relaves para reducir su contenido de agua a menos del 15 %. Este método utiliza equipos de deshidratación de alta eficiencia, como pantallas de deshidratación. Ayuda a ahorrar costos, previene la contaminación ambiental y permite el reciclaje del agua de desbordamiento y filtrada.

Proceso de deshidratación de relaves:

Secreción secaXNUMX- Cuantos trabajos generarias si utilizaras y vendieras la capacidad maxima de tu produccion? contenido
 Espesador + hidrociclones + filtro de banda15 18% ~%
Espesante + filtro cerámico <10%
 Espesador + filtro prensa de caja o filtro prensa vertical 15 25% ~%
 Ciclón + espesador + criba multifrecuencia <10%

  1. Espesante + Ciclón + Filtro de Banda:
    Esta combinación es adecuada para relaves de grano medio y grueso. Proporciona producción continua pero tiene un alto consumo de energía, costo e inversión.
  2. Espesante + Filtro Cerámico:
    Este proceso es adecuado para relaves de grano medio a fino, pero puede tener dificultades para deshidratar partículas de grano grueso. Permite la producción continua y produce productos con bajo contenido de agua. Sin embargo, requiere una alta inversión en equipos y puede experimentar obstrucciones en las placas de cerámica.
  3. Espesador + Filtro Prensa Caja o Filtro Prensa Vertical:
    Este proceso es adecuado para materiales de grano medio y fino, incluidos aquellos con partículas de pequeño tamaño. Todavía puede funcionar bien incluso con un porcentaje significativo de partículas a -0.037 mm. Sin embargo, la tela del filtro y las piezas de flujo de la bomba necesitan un reemplazo regular. Los filtros prensa verticales son costosos pero efectivos para la deshidratación de concentrados.
  4. Ciclón + Espesante + Criba multifrecuencia:
    Esta combinación es un enfoque más nuevo que puede deshidratar varios materiales minerales. Funciona bien para partículas dentro del 80% del tamaño de malla -325. Esta solución tiene un bajo costo de inversión y operación, con la mitad del costo de otros métodos como filtros cerámicos, filtros de banda y filtros prensa de cámara. Tiene piezas de desgaste mínimas y la pantalla fina de alta frecuencia tiene una larga vida útil. Para materiales de grano muy fino, se puede utilizar una combinación de espesador, tamiz multifrecuencia y filtro prensa para la deshidratación de relaves.

3. Reprocesamiento de relaves

La acumulación de relaves es un problema común que genera contaminación ambiental y peligros geológicos. El procesamiento de relaves de oro ha surgido como una solución para recuperar elementos valiosos de los relaves, mejorando la eficiencia en la utilización de los recursos y aumentando los beneficios económicos para las empresas. La deshidratación de relaves juega un papel crucial en este proceso, ya que implica personalizar un método de deshidratación adecuado en función de las propiedades específicas de la lechada de relaves. En consecuencia, el proceso de recuperación de relaves de oro se ha convertido en una tendencia importante en la industria.

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