Chute Spute

Información de Chute Espiral

El conducto espiral es un equipo doméstico desarrollado en 1977 que combina las ventajas de los concentradores espirales, las mesas vibratorias y los concentradores centrífugos. Está diseñado para la separación de materiales finos de entre 0.3 y 0.02 mm. El equipo es conocido por su estabilidad, capacidad de control y su capacidad para manejar una amplia gama de concentraciones. Las ventajas notables del canal en espiral incluyen una alta relación de enriquecimiento, alta tasa de recuperación, tamaño compacto, bajo consumo de agua, estructura simple, sin requisitos de energía, gran capacidad de manejo, fácil instalación y operación, baja inversión y resultados rápidos.

Características de la estructura del canal en espiral

La estructura del tobogán espiral de plástico reforzado con fibra de vidrio consta de paletas espirales hechas de plástico reforzado con fibra de vidrio. El número de capas en el juego de tornillos se puede ajustar en función de la capacidad de procesamiento requerida, desde estructuras de un solo cabezal hasta estructuras de cuatro cabezales.

La sección transversal del conducto espiral sigue una forma parabólica cúbica, lo que mejora su rendimiento y lo hace especialmente adecuado para la separación de materiales de grano fino.

El canal en espiral presenta un diseño simple y fácil de usar, con resistencia a la corrosión incorporada que evita la erosión de los minerales durante la operación. También ofrece una fuerte adaptabilidad, lo que permite ajustes en la cantidad de minerales y las fluctuaciones de concentración.

La tolva en espiral de FRP es muy práctica y permite una separación de mineral eficiente y a gran escala. Funciona en silencio y no requiere ningún tipo de energía para funcionar correctamente. Además, la tolva en espiral de FRP se puede emplear no solo en las industrias de procesamiento de minerales y minería, sino también en las operaciones de extracción de arena a lo largo de las riberas de los ríos y las costas.

Principio de funcionamiento del canal en espiral

El principio de funcionamiento de un canal en espiral implica varios pasos. En primer lugar, la tolva se levanta y se coloca correctamente utilizando un marco de hierro o madera. A continuación, la bomba de arena se dirige hacia la parte superior de la tolva, introduciendo una cantidad adecuada de agua y ajustando la concentración de la lechada de mineral.

La suspensión fluye hacia abajo en espiral, creando una fuerza centrífuga debido a su velocidad de rotación. La combinación de gravedad y fuerza centrífuga separa el mineral de la arena en función de sus diferentes gravedades específicas, tamaños de partículas y formas.

El mineral concentrado se recoge en una cubeta de concentrado a través de una tubería. Por otro lado, los relaves fluyen a un balde separado conectado a una piscina de arena. Los relaves se pueden drenar posteriormente con una bomba de arena. Esto completa todo el proceso de preparación de la tolva en espiral.

El principio de funcionamiento de la tolva en espiral

Los puntos clave a tener en cuenta al utilizar un canal en espiral son:

Dirección del canal en espiral: La orientación del canal en espiral debe alinearse con la dirección de movimiento de la pulpa. Esto asegura un flujo adecuado y una separación eficiente del mineral y la arena.

Recolección de concentrado, mezcla y relaves: el conducto en espiral debe diseñarse para interceptar y recolectar de manera efectiva el concentrado, la mezcla (si corresponde) y los relaves. Deben existir mecanismos adecuados para desviar cada componente a los respectivos puntos de recolección.

Alimentación uniforme: es importante mantener una velocidad de alimentación uniforme en el canal en espiral. La concentración ideal de la lechada de mineral debe estar entre 30% y 35%. Este rango de concentración asegura una eficiencia de separación óptima.

Limpieza de la cuchilla helicoidal: cuando se detiene la alimentación de la lechada de mineral, es esencial limpiar los materiales residuales de la cuchilla helicoidal. Esto evita cualquier bloqueo o acumulación que pueda afectar el rendimiento del canal en espiral.

Teniendo en cuenta estos puntos clave, se puede optimizar el funcionamiento del canal en espiral, lo que conduce a una separación eficiente y un mejor rendimiento general.

Caso del cliente

Fabricante de tobogán en espiral 

Zoneding Machine es un fabricante de renombre de rampas en espiral. Ofrecen una amplia gama de opciones de rampas en espiral, incluidas rampas en espiral por gravedad y rampas en espiral para minerales diseñadas para aplicaciones específicas como el procesamiento de oro, estaño y tungsteno. Los conductos en espiral de Zoneding son conocidos por su operación confiable, alta eficiencia y precios competitivos. Con su diversa selección, los clientes pueden elegir el canal en espiral más adecuado en función de sus requisitos específicos. Zoneding Machine se compromete a proporcionar productos de calidad que brinden los máximos beneficios a sus clientes.

Especificación General

Modelo	Capacidad de procesamiento (t / h)
DL2000	15-40
DL1500	8-16
LL1200	4-6
LL900	2-3

Tenga en cuenta que la información proporcionada anteriormente está sujeta a cambios a medida que mejora la tecnología.