Chute Spute

El conducto en espiral, que también se conoce como separador de conducto en espiral, es un tipo de equipo de separación por gravedad.

Salida del producto: 0.15-6 t/h
Tamaño de alimentación: 0.3-0.02 mm
Material aplicado: mineral de hierro, mineral de ilmenita, mineral de cromita, mineral de pirita, mineral de circón, mineral de rutilo, mineral de monacita, mineral de tungsteno, mineral de estaño, mineral de tantalio, mineral de niobio y otros materiales con suficiente diferencia de gravedad específica

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Información de Chute Espiral

El conducto en espiral del separador por gravedad en espiral también se llama concentrador en espiral o separador por gravedad, es un tipo de concentrador por gravedad que puede separar partículas minerales según su densidad, granularidad y forma mediante la interacción de la fuerza centrífuga, la fuerza de fricción de la superficie del conducto, la presión del flujo de agua y la gravedad. de minerales. Las espirales están hechas de fibra de vidrio de alta densidad, esmeril de alta calidad y resina insaturada.

Índice del Contenido

Chute Spute

El conducto en espiral es adecuado para la separación de materiales finos de 0.3 a 0.02 mm, como mineral de hierro, mineral de ilmenita, mineral de cromita, mineral de pirita, mineral de circonio, mineral de rutilo, mineral de monacita, mineral de tungsteno, mineral de estaño, mineral de tantalio, mineral de niobio y otros. Materiales con suficiente diferencia de gravedad específica. Es el mejor equipo de desbaste por gravedad, que se ha utilizado ampliamente en minas de metales ferrosos y no ferrosos.

Aplicación de canal en espiral:

El concentrador de conducto en espiral se usa ampliamente para la separación de partículas minerales, cuyo tamaño varía de 0.3 a 0.02 mm. Puede ser adecuado para tratar con diferentes tipos de minerales, como los siguientes:

-Concentración de rutilo, ilmenita y circonio.

– Beneficio de mineral de hierro, cromita y manganeso.

-Concentración de estaño, tantalio y minerales.

-Recuperación de oro, cobre nativo y metales base.

-Procesamiento de arenas silíceas.

-Concentración de titano-magnetita.

Características del tobogán en espiral:

1. Estructura razonable y ocupación de áreas pequeñas, energía no requerida

2. Alta recuperación, alta eficiencia y separación precisa

3. Ligero, anticorrosión, resistente al óxido y al desgaste.

4. Instalación sencilla y requisitos mínimos de mantenimiento.

5. Bajo coste operativo y larga vida útil

Características de la estructura del canal en espiral

Las piezas de tolva espiral cuentan con un tobogán distribuidor y de alimentación en la parte superior y un tobogán interceptor y recolector de producto en la parte inferior. Todo el equipo está enmarcado verticalmente con marcos de acero.

Principio de funcionamiento del canal en espiral

Caso del cliente

Especificación General

tobogán en espiral

Modelo	Capacidad de procesamiento (t / h)
DL2000	15 - 40
DL1500	8 - 16
LL1200	4 - 6
LL900	2 - 3

Preguntas Frecuentes

1. ¿Es usted una empresa manufacturera o comercial?

Somos fabricante. Nuestra fábrica se estableció en 2004.

2. ¿Cuál es el servicio postventa de su empresa?

Podemos proporcionar planos de cimentación, servicio de instalación, capacitación, repuestos y otros servicios de acuerdo con los requisitos del cliente.

3. ¿Qué método de procesamiento de minerales debo elegir?
Según las propiedades de los minerales elegiremos el método de tratamiento que más se adapte a ti.

4. ¿Qué máquinas se suelen necesitar para toda la línea de producción?
Generalmente hay alimentador, trituradoras primarias y secundarias, criba vibratoria, molino de bolas, clasificador, tolva en espiral, máquina magnética o de flotación, secadora, etc. El equipo se puede ajustar.

5. ¿Cuál es la concentración mineral final?
Depende de la ley del mineral. La concentración final de mineral de oro puede alcanzar el 80-90%.