Separador magnetico

Introducción del separador magnético

Un separador magnético es un dispositivo que se utiliza para separar varios minerales magnéticos de los no magnéticos en la industria minera y de procesamiento de minerales. Es capaz de separar minerales como magnetita, limonita, hematita, mineral de siderita de manganeso, ilmenita, wolframita, mineral de manganeso, mineral de manganeso metalúrgico, óxido de manganeso, mineral de hierro, caolín, minerales de tierras raras y más.

El separador magnético se basa en las fuerzas magnéticas y mecánicas que actúan sobre las partículas en un campo magnético para lograr la separación. Diferentes granos minerales magnéticos se mueven a lo largo de diferentes trayectorias dentro del campo magnético y se clasifican en productos o fracciones separados durante el proceso de separación.

Al explotar las diferentes propiedades magnéticas de diferentes minerales, el separador magnético permite una separación y purificación efectivas de minerales valiosos a partir de mezclas de minerales. Esto facilita procesos eficientes de preparación de minerales y contribuye a la recuperación de recursos en la industria minera.

La clasificación del separador magnético

Los separadores magnéticos se pueden clasificar en dos tipos principales: separadores magnéticos húmedos y separadores magnéticos secos. El separador magnético húmedo se usa comúnmente en plantas de tratamiento de minerales, ya que está diseñado para separar minerales magnéticos fuertes de minerales no magnéticos o débilmente magnéticos. Utiliza una suspensión a base de agua como medio de separación y el campo magnético es generado por un tambor giratorio o matriz de elementos magnéticos. El separador magnético húmedo es efectivo para concentrar minerales magnéticos y mejorar la recuperación general de minerales valiosos.

Por otro lado, el separador magnético seco funciona sin el uso de agua o lodos. Es adecuado para separar materiales granulares secos con diferentes propiedades magnéticas. El separador magnético seco se usa comúnmente en industrias como la cerámica, los productos químicos y el reciclaje. Puede separar minerales débilmente magnéticos o incluso materiales no magnéticos.

En resumen, el separador magnético húmedo es el tipo más utilizado en las plantas de preparación de minerales, diseñado específicamente para la separación de minerales magnéticos fuertes. Utiliza una suspensión a base de agua y es muy eficaz en la concentración de minerales. El separador magnético seco, por otro lado, funciona sin agua y es adecuado para separar materiales secos con diferentes propiedades magnéticas.

Aplicaciones del Equipo Separador Magnético

Minería y procesamiento de minerales: el separador magnético se usa ampliamente en la industria minera para separar los minerales magnéticos de los no magnéticos. Es efectivo para separar materiales como magnetita, hematita, ilmenita y cromita de minerales de ganga.

Recuperación de recursos: en las instalaciones de reciclaje, el separador magnético juega un papel crucial en la separación y recuperación de metales ferrosos de los flujos de desechos. Ayuda en los procesos de reciclaje al eliminar de manera eficiente los materiales magnéticos de los desechos sólidos o materiales triturados.

Madera y procesamiento de madera: el separador magnético se utiliza en las industrias de madera y procesamiento de madera para eliminar clavos, tornillos, grapas y otros contaminantes metálicos de astillas de madera, aserrín o madera triturada. Esto previene daños al equipo y asegura la calidad de los productos de madera procesados.

Industrias de cerámica y vidrio: en los procesos de fabricación de cerámica y vidrio, el separador magnético se emplea para eliminar el hierro y otras impurezas magnéticas de las materias primas, como arcilla, feldespato, cuarzo y sílice. Esto mejora la pureza de los productos finales y mejora su calidad.

Industria química: los separadores magnéticos se utilizan en la industria química para eliminar las impurezas magnéticas de diversas sustancias, incluidos los productos químicos, los catalizadores y los ingredientes farmacéuticos. Esto ayuda a mantener la pureza de los productos finales y garantizar su calidad.

Procesamiento de alimentos: en la industria alimentaria, los separadores magnéticos se utilizan para eliminar los contaminantes magnéticos de los productos alimenticios, como cereales, harina, azúcar, especias y otros materiales granulares o en polvo. Esto garantiza la seguridad alimentaria y evita la contaminación durante el procesamiento.

En general, el equipo separador magnético es versátil y encuentra aplicaciones en diversas industrias. Se utiliza para separar y eliminar las impurezas magnéticas de diferentes materiales, mejorar la calidad del producto, mejorar los procesos de reciclaje y mantener la integridad del equipo.

Aplicaciones del separador magnético

El separador magnético funciona según el principio de atraer y separar los materiales magnéticos de los no magnéticos mediante un campo magnético. Aquí hay un resumen del principio de funcionamiento:

Alimentación: El lodo, que consiste en partículas de mineral y agua, ingresa al tanque y fluye hacia el área de alimentación. El flujo de agua de la tubería de rociado de agua asegura que las partículas de mineral estén sueltas.

Agregación magnética: bajo la influencia del campo magnético, las partículas de mineral magnético se agregan magnéticamente, formando un "imán" o "flujo magnético".

Fuerza magnética y adsorción: el "imán" o "flujo magnético" experimenta una fuerza magnética en la suspensión, lo que hace que se mueva hacia el polo magnético y se adsorba en el cilindro. Los polos magnéticos del separador están dispuestos alternativamente y fijos, lo que permite la agitación magnética y la mezcla del "imán" o "flujo magnético" a medida que gira con el cilindro.

Separación: A medida que el "imán" o "flujo magnético" experimenta volteo y agitación, los minerales no magnéticos como la ganga se separan y se caen, mientras que el "imán" o "flujo magnético" restante que es atraído a la superficie del cilindro se convierte en el concentrado

Descarga: el concentrado se dirige a la parte más débil del sistema magnético, a menudo el borde, y se descarga en el tanque de concentrado utilizando un chorro de agua o un cepillo giratorio en el caso de un rodillo magnético completo.

Relaves: Los minerales no magnéticos o débilmente magnéticos se dejan en la lechada a medida que sale de la canaleta, formando los relaves.

Al emplear este principio de funcionamiento, el separador magnético separa de manera efectiva los materiales magnéticos de los no magnéticos, lo que permite aplicaciones como tratamiento de minerales, reciclaje y purificación de diversos materiales.

Caso Cliente

Fabricante de separadores magnéticos,Precio de separadores magnéticos de tambor

Zoneding Machine, un destacado fabricante con sede en Zhengzhou, China, produce separadores magnéticos de alta calidad desde hace dos décadas. Se especializan en la fabricación de separadores magnéticos de tambor y separadores magnéticos de mineral de hierro. Zoneding Machine es conocida por sus precios competitivos, su riguroso control de calidad y su excepcional servicio al cliente, lo que les ha valido elogios generalizados entre su base de clientes.

Especificación General

Modelo	Diámetro de la cáscara (Mm)	Longitud de la concha (Mm)	Rotación de caparazón velocidad (r/min)	tamaño de la alimentación (Mm)	Capacidad de procesamiento (t/h)	Potencia (kW)
CTB6012	600	1200	<35	2-0	10-20	1.5
CTB6018	600	1800	<35	2-0	15-30	2.2
CTB7518	750	1800	<35	2-0	20-45	2.2
CTB9018	900	1800	<35	3-0	40-60	3
CTB9021	900	2100	<35	3-0	45-60	3
CTB9024	900	2400	<28	3-0	45-70	4
CTB1018	1050	1800	<20	3-0	50-75	5.5
CTB1021	1050	2100	<20	3-0	50-100	5.5
CTB1024	1050	2400	<20	3-0	60-120	5.5
CTB1218	1200	1800	<18	3-0	80-140	5.5
CTB1224	1200	2400	<18	3-0	85-180	7.5
CTB1230	1200	3000	<18	3-0	100-180	7.5
CTB1530	1500	3000	<14	3-0	170-280	11

Tenga en cuenta que la información proporcionada anteriormente está sujeta a cambios a medida que mejora la tecnología.