Molino de bolas de cerámica para la venta / Fabricantes y proveedores de repuestos

Molino de bolas de cerámica

Nuestro molino de bolas de cerámica está disponible en diferentes estilos y numerosos tamaños de modelos en cada estilo para adaptarse a los diversos requisitos de molienda.

Capacidad: 0.65-615 t/h, personalizable
Tamaño de alimentación: <25 mm; Según modelo
Tamaño de descarga: 0.075-0.4 mm; Según modelo
Material aplicado: piedra caliza, granito, guijarros, dolomita, piedra azul, mineral de hierro, residuos de construcción, vidrio, clinker de cemento, etc.

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molino de bolas para ceramica en venta

El molino de bolas de cerámica, como herramienta de molienda para la industria de refinamiento moderna, se destaca en muchas industrias por su material único y su rendimiento de molienda eficiente. La máquina adopta material cerámico de alta calidad para fabricar medios de molienda, lo que garantiza un efecto de molienda estable en operación de alta velocidad y al mismo tiempo evita la contaminación del metal, que es la primera opción de equipo para lograr un efecto de molienda de alta pureza.

Índice del contenido

molino de bolas para ceramica en venta
Ventajas del molino de bolas de cerámica
Ventajas funcionales del molino de bolas de cerámica
Escenarios de aplicación del molino de bolas para cerámica
envío de molino de bolas de cerámica
Sitio de trabajo del cliente de molino de bolas de cerámica
Parámetros del molino de bolas de cerámica
Preguntas Frecuentes
Productos que le pueden interesar

Animación 3D del flujo de trabajo del molino de bolas

Ventajas del molino de bolas de cerámica

Molienda de alta pureza: el uso de bolas de cerámica como medio de molienda evita eficazmente la contaminación de iones metálicos en los materiales, asegurando la alta pureza de los materiales después de la molienda.
Molienda de alta eficiencia: el diseño estructural optimizado hace que las bolas de cerámica formen una trayectoria de movimiento razonable dentro del molino, lo que mejora la eficiencia de la molienda y acorta el tiempo de procesamiento.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: adopción de tecnología avanzada de ahorro de energía para reducir el consumo de energía y diseño con bajo nivel de ruido para crear un entorno de trabajo confortable.
Fácil mantenimiento: el diseño de estructura simple hace que el mantenimiento diario del equipo sea simple y fácil.
Ampliamente utilizado: adecuado para cerámica, química, farmacéutica, alimentaria y muchas otras industrias para satisfacer las necesidades de molienda de diferentes materiales.

Ventajas funcionales del molino de bolas de cerámica

Rectificado fino: capaz de rectificar materiales a nivel de micras para satisfacer la demanda de productos de alta precisión.
Operación continua: el equipo funciona de manera estable y puede funcionar de manera continua durante mucho tiempo para mejorar la eficiencia de la producción.
Fácil de operar: el diseño del sistema operativo humanizado facilita el comienzo de los operadores y reduce los costos de capacitación.

Escenarios de aplicación del molino de bolas para cerámica

Ya sea preparación de esmalte en la industria cerámica, mezcla de polvos en la industria química o molienda de medicamentos en la industria farmacéutica, el molino de bolas para cerámica puede satisfacer sus necesidades de molienda con su excelente rendimiento. Se usa ampliamente en diversos escenarios que requieren una molienda de alta pureza y alta precisión, y es un poderoso asistente para mejorar la calidad y la productividad del producto.

envío de molino de bolas de cerámica

Si está interesado en esto, ¡contáctenos lo antes posible! Le proporcionaremos más de 2 soluciones para que elija.

Sitio de trabajo del cliente de molino de bolas de cerámica

Parámetros del molino de bolas de cerámica

molino de bolas de ceramica

Modelo	Capacidad de alimentación (t/tiempo)	Velocidad de rotación de la carcasa (r/min)	Motor de referencia (kw)	Material de revestimiento
600 × 700	0.05	50	2.2	Porcelana, silicona, goma o metal (la potencia del motor relacionada varía según los diferentes materiales de revestimiento y materiales de molienda)
800 × 600	0.075	42	3
900 × 1200	0.2	38.5	5.5
1300 × 1500	0.5	33	7.5
1500 × 1800	1.2	28.5	11
1800 × 2000	1.5	24	15
2600 × 2800	5	16.5	37
3000 × 3800	10	14.5	57.2
3200 × 4600	15	13.5	75

Preguntas Frecuentes

1. ¿Es usted una empresa manufacturera o comercial?

Somos fabricante. Nuestra fábrica se estableció en 2004.

2. ¿Cuál es el servicio postventa de su empresa?

Podemos proporcionar planos de cimentación, servicio de instalación, capacitación, repuestos y otros servicios de acuerdo con los requisitos del cliente.

3. ¿Qué método de procesamiento de minerales debo elegir?
Según las propiedades de los minerales elegiremos el método de tratamiento que más se adapte a ti.

4. ¿Qué máquinas se suelen necesitar para toda la línea de producción?
Generalmente hay alimentador, trituradoras primarias y secundarias, criba vibratoria, molino de bolas, clasificador, tolva en espiral, máquina magnética o de flotación, secadora, etc. El equipo se puede ajustar.

5. ¿Cuál es la concentración mineral final?
Depende de la ley del mineral. La concentración final de mineral de oro puede alcanzar el 80-90%.