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El secador de tambor de escoria es un equipo de secado industrial que reduce el contenido de humedad de la escoria, facilitando su manipulación o reutilización. Este proceso es crucial para la gestión de residuos y posibles aplicaciones adicionales de la escoria.
Más de 200 países exportados: Inglaterra, Zimbabwe, Mongolia, Ucrania, Indonesia, México, Sudáfrica, Albania, Tonga, Canadá, Italia, Pakistán, Filipinas, etc.
Para reciclar la escoria producida en la industria de procesamiento o fundición de minerales, Zoneding Machinery desarrolla un nuevo secador avanzado para el secado de escoria. La máquina secadora de escoria por zonas se usa comúnmente en materiales de construcción, industria química, cemento, etc. Compuesta principalmente por un cilindro giratorio, cuchillas elevadoras, un dispositivo de autolimpieza y otros dispositivos equipados, la secadora de escoria o la máquina secadora de escoria funciona de manera estable y es de Tecnología madura, alta capacidad de producción y eficiencia.
√ Horno fluidizado de alta temperatura
√ Horno de espolvoreo de carbón pulverizado
√ Horno de carbón artificial.
La escoria es un subproducto no metálico que se genera durante la fundición de metales. Al separar el metal fundido de su mena, las impurezas flotan en la superficie y se eliminan. Este material fundido se enfría para formar una sustancia dura, vítrea o cristalina, similar a la roca. Los dos tipos más comunes son:
La escoria húmeda tiene un uso muy limitado y su transporte es costoso. El secado es el primer paso esencial para convertirla en un producto comercializable. Secado de escoria:
La escoria seca y procesada es una valiosa materia prima, especialmente en la construcción. Sus aplicaciones son una razón clave para invertir en un proceso de secado de escoria.
Un proceso completo de secado de escoria es un sistema robusto de varias etapas diseñado para un uso extremo:
Un secador de escoria es un tipo de secador rotatorio industrial altamente especializado, diseñado para soportar la abrasión extrema y las altas temperaturas propias de esta aplicación. No se trata de un secador común. Es una máquina de alta resistencia donde cada componente, desde la carcasa de acero hasta el sistema de accionamiento, ha sido reforzado y diseñado para un entorno de alto desgaste.
Aunque la mayoría son secadores rotativos, el diseño varía según el tipo de escoria. Nunca debe confundirse un secador de escoria de acero con un secador de escoria de alto horno.
Gracias a su propio dispositivo de limpieza y placa de elevación de material, el secador de escoria se aplica ampliamente para deshidratar materiales húmedos con una gran gravedad específica.
Requisito de secado: La escoria de alto horno se genera normalmente durante el proceso de fundición mediante enfriamiento con agua y suele tener un alto contenido de humedad.
Aplicación: Tras el secado, la escoria de alto horno puede utilizarse como aditivo para hormigón, material de base para carreteras, producto de cemento, etc. Debido a su alto contenido en silicio, también puede emplearse en la fabricación de vidrio.
Requisito de secado: La escoria de horno se genera normalmente durante el proceso de fundición de metales, y su contenido de humedad depende del proceso de fundición y del método de enfriamiento. Ciertos tipos de escoria de horno pueden requerir secado para reducir su contenido de humedad.
Aplicación: Tras el secado, la escoria de horno puede utilizarse en la construcción de carreteras, la mejora de suelos, la producción de cemento, etc. También puede servir como material para vías férreas.
Requisito de secado: La ganga de carbón es un subproducto generado durante la extracción del carbón, con un alto contenido de humedad, que a menudo requiere secado para reducir los niveles de humedad.
Aplicación: Tras el secado, la ganga de carbón puede utilizarse para fabricar ladrillos, tejas, ladrillos de ganga de carbón y otros materiales de construcción. También puede emplearse en la generación de energía, la fabricación de cemento y otras aplicaciones industriales.
Requisito de secado: Los residuos de bauxita se generan normalmente durante la extracción de aluminio, con un contenido de humedad relativamente alto, lo que requiere un tratamiento de secado.
Aplicación: Tras el secado, el residuo de bauxita puede utilizarse para mejorar suelos, recuperar minas, producir cemento, etc. También puede emplearse en la producción de cerámica, vidrio y otros productos.
Nuestros secadores de escoria están diseñados para procesar diversos subproductos industriales, entre ellos:
El calentamiento a cocorriente funciona principalmente en el proceso de secado de escoria. La escoria húmeda se transmite al cilindro mediante la caja de alimentación y el transportador de alimentación. Luego es empujado hacia el otro extremo del cilindro del tambor mediante cuchillas en espiral en el interior. La secadora se coloca en un cierto ángulo. Por un lado, la escoria húmeda fluye hacia la salida por efecto de la gravedad y la rodadura. Por el otro, las aspas lo llevan hasta el extremo superior del cilindro y cae dentro de una pantalla para entrar en pleno contacto con el viento abrasador. Gracias a este proceso repetido, la escoria húmeda se seca paso a paso.
Principio de funcionamiento del secador de escoria
Después de que la escoria húmeda ingresa al tambor de secado, primero ingresa al área de carga, donde la escoria húmeda rápidamente entra en contacto con el aire caliente de alta temperatura y comienza a evaporar su agua. Al mismo tiempo, bajo el empuje de la gran inclinación de la placa de carga, la escoria no es fácil de adherir y pasa suavemente a la siguiente área de trabajo.
Luego, el material húmedo ingresa al área de elevación y limpieza, donde la placa de elevación levanta el material húmedo para formar una cortina. Dado que la escoria húmeda se adhiere fácilmente a la pared interior del tambor cuando cae, el equipo está diseñado con un dispositivo de limpieza para eliminar eficazmente la escoria adherida. Al mismo tiempo, el dispositivo de limpieza también puede romper los bloques de escoria, aumentar el área de intercambio de calor y aumentar la velocidad de secado.
Lo siguiente es la zona de carga inclinada. En esta zona, la escoria húmeda ha alcanzado un estado suelto con poca humedad y ya no muestra cohesividad. Después de un suficiente intercambio de calor, la escoria alcanza el contenido de humedad requerido y está lista para ingresar al área de descarga.
La última es la zona de descarga. En este caso el tambor ya no tiene placa elevadora. La escoria húmeda rueda y se desliza hasta el puerto de descarga en esta zona para completar todo el proceso de secado de la escoria.
Su secadora no es una secadora; es un molino que se alimenta con subproducto de acero. La estructura debe reflejar esta realidad.
Estructura de la máquina secadora de escoria
El secador de escoria también es un tipo de secador rotativo, que se compone principalmente de un cilindro giratorio, un ventilador de tiro inducido, un equipo de dispersión de alta velocidad, placas elevadoras, un dispositivo de autolimpieza, un dispositivo de transmisión, un transportador, un equipo de aire caliente, un reductor y un dispositivo de soporte. , dispositivo de sellado y otros componentes.
Estructura del secador de escoria
La clave para prolongar la vida útil del secador de escoria es realizar un mantenimiento y control frecuentes. Según la experiencia, los ingenieros de Zoneding brindan algunos consejos como referencia.
1. Los cojinetes soportan toda la carga de la máquina. Por lo tanto, una lubricación adecuada es fundamental para su vida útil. El aceite lubricante utilizado debe estar limpio y el recipiente debe estar bien sellado;
2. Revise con frecuencia el neumático recién instalado, ya que se afloja fácilmente;
3. Presta más atención a las piezas que se desgastan fácilmente y prepárate para reemplazar las que sea necesario;
4. Presta mucha atención a la temperatura del aceite de los cojinetes. Si la temperatura sube demasiado, detén el secador inmediatamente. Busca la causa y soluciónala.
5. Un ruido de impacto proveniente de las ruedas giratorias debe alertarle para que detenga esta secadora. Se requiere una revisión y solución inmediatas.
La escoria se introduce en el tambor giratorio y se tritura inmediatamente mediante cadenas o martillos en la zona de entrada. A medida que desciende por el tambor, los elevadores de colada la hacen pasar continuamente en cascada por una corriente de gas caliente procedente de un horno. Para la producción de GGBS, este proceso está sujeto a un control riguroso.
El objetivo no es alcanzar el 0 % de humedad. Este es el secreto, aparentemente contraintuitivo, de la producción de escoria granulada de alto horno (GGBS). Las propiedades cementantes de la escoria granular de alto horno provienen de su estructura vítrea. Si se sobrecalienta la escoria (temperaturas superiores a 150 °C), se altera su estructura cristalina y se pierde su valor de forma permanente. Una GGBS perfectamente seca debería conservar aproximadamente un 0.5 % de humedad residual . Alcanzar el 0 % de humedad supone un desperdicio de combustible y perjudica gravemente el producto.
En ZONEDING, diseñamos nuestros secadores de escoria para décadas de servicio rentable en las condiciones más duras.
El costo de una máquina secadora de escoria puede variar ampliamente, desde $200,000 hasta más de $3,000,000. El precio final se determina por:
Un secador de escoria barato es aquel que carece de los materiales resistentes a la abrasión necesarios. Fallará rápidamente y el costo del tiempo de inactividad y el reemplazo superará con creces cualquier ahorro inicial.
La elección de la secadora adecuada comienza mucho antes de mirar el equipo.
El mantenimiento es una batalla proactiva contra el desgaste.
| Espec./m (Diámetro×Longitud) | Cubicaje de la cáscara (m³) | Capacidad (t/h) | Oblicuidad de instalación (%) | Temperatura más alta del aire de entrada (℃) | Motor principal (kilovatios) | Peso (t) |
| Φ1.2 × 8.0 | 9.0 | 1.9 2.4 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 7.5 | 9 |
| Φ1.2 × 10 | 11.3 | 2.4 3.0 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 7.5 | 11 |
| Φ1.5 × 12 | 21.2 | 4.5 5.7 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 15 | 18.5 |
| Φ1.5 × 14 | 24.7 | 5.3 6.6 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 15 | 19.7 |
| Φ1.5 × 15 | 26.5 | 5.7 7.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 15 | 20.5 |
| Φ1.8 × 12 | 30.5 | 6.5 8.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8 × 14 | 35.6 | 7.6 9.5 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 18.5 | 23 |
| Φ2.2 × 12 | 45.6 | 9.7 12.2 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 22 | 33.5 |
| Φ2.2 × 14 | 53.2 | 11.4 14.2 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 22 | 36 |
| Φ2.2 × 16 | 60.8 | 13.0 16.2 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 22 | 38 |
| Φ2.4 × 14 | 63.3 | 13.5 16.9 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 37 | 45 |
| Φ2.4 × 18 | 81.4 | 17.4 21.7 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 37 | 49 |
| Φ2.4 × 20 | 90.4 | 19.3 24.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 45 | 54 |
| Φ2.4 × 22 | 99.5 | 21.2 26.5 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 45 | 58 |
| Φ2.6 × 24 | 127.4 | 27.2 34.0 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 55 | 73 |
| Φ3.0 × 20 | 141.3 | 30.1 37.7 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 75 | 85 |
| Φ3.0 × 25 | 176.6 | 37.7 47.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 75 | 95 |
| Φ3.2 × 25 | 201 | 42.9 53.6 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 90 | 110 |
| Φ3.6 × 28 | 285 | 60.8 76.0 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 160 | 135 |
¿Cuáles son las principales aplicaciones de un secador de escoria?
Las dos aplicaciones principales son: 1) Producir agregados resistentes y duraderos para carreteras y bloques de hormigón a partir de escoria de acero. 2) Producir escoria de alto horno granulada molida (GGBFS), un valioso sustituto del cemento, a partir de escoria de alto horno.
¿Cómo puedo aumentar el rendimiento de mi secador de escoria?
En primer lugar, asegúrese de que el material de alimentación sea consistente y de que la zona de trituración de entrada deshaga eficazmente los grumos. En segundo lugar, optimice el quemador para obtener una salida de calor estable. Por último, asegúrese de que su sistema de recolección de polvo no sea un cuello de botella y pueda gestionar el flujo de aire necesario. A menudo, la salida está limitada por la capacidad de los sistemas posteriores.
¿Cuáles son los problemas más comunes con un secador de escoria?
El problema más común es el desgaste rápido y catastrófico de la carcasa interna y los elevadores debido a la extrema abrasividad de la escoria. El segundo es la obstrucción en la entrada si la alimentación es demasiado húmeda y pegajosa. El tercero es la corrosión en el extremo de alimentación frío debido a la condensación de gases ácidos.
¿Cuál es el impacto del clima en un secador de escoria?
En climas fríos, la pila de escoria húmeda puede congelarse, lo que dificulta enormemente la alimentación. Esto requiere un sistema de alimentación más robusto. En climas muy húmedos, el aire contiene más humedad, lo que puede aumentar ligeramente la Consumo de combustible del secador de escoria Ya que el secador debe calentar esta agua adicional. Sin embargo, la humedad en la propia escoria es un factor mucho más importante.
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Máquina de zonificación
