Secador de tambor

¿Qué es el secador de tambor?

Una secadora de tambor, también conocida como secadora de un solo tambor, es un equipo versátil que se utiliza para secar diversos materiales. Se utiliza comúnmente en industrias como la cementera, metalúrgica, minera, eléctrica y química.

El secador de tambor ofrece varias ventajas, que incluyen una operación simple y confiable, prevención efectiva del polvo, propiedades de sellado confiables y fácil mantenimiento. Puede usarse como una unidad independiente o integrarse en un sistema más grande con otros componentes esenciales como colectores de polvo, alimentadores, transportadores y más.

Un secador de tambor único se utiliza en una amplia gama de industrias para secar diferentes materiales y sustancias. Algunas aplicaciones específicas incluyen:

Industria de materiales de construcción: se utiliza para secar materiales como escoria, arcilla, bentonita, piedra caliza, arena, arena de sílice, arena de cuarzo y caolín.

Industria del carbón: se utiliza para secar minerales, polvo de metal, diatomita, limo de carbón, carbón y carbón fino mixto en la industria del carbón, así como en los sectores de la industria química, la minería y la metalurgia.

Industria de fertilizantes: vital para el secado de fertilizantes compuestos orgánicos, lodos, fertilizantes orgánicos, fertilizantes inorgánicos y otros materiales relacionados con la industria de fertilizantes.

Otras industrias: El secador de un solo tambor es versátil y puede secar de manera efectiva polvo húmedo y materiales granulares con requisitos específicos. Algunos ejemplos incluyen materiales cristalinos, carbonato de calcio liviano, tierra blanca activa, polvo magnético, grafito, lodo inorgánico, arcilla, lechada de cal, lodo mineral, escoria de fósforo y lodo rojo en plantas de aluminio, entre otros.

En resumen, la secadora de un solo tambor sirve como una solución de secado confiable y adaptable, que satisface las diversas necesidades de materiales de varias industrias.

Aplicación de secador de cilindro único

El secador de tambor está diseñado con una configuración bien estructurada y ofrece varias ventajas de rendimiento que contribuyen a su versatilidad y eficiencia como equipo de secado. Estos son algunos puntos clave:

Estructura: El secador de tambor consta de un tambor, placas de elevación, un rodillo secador y una caja de alimentación. Estos componentes trabajan juntos para facilitar el proceso de secado.

Principio de funcionamiento: el secador de tambor funciona según los principios de transferencia de calor y gravedad. El tambor está colocado en ángulo, lo que permite que los materiales se muevan a lo largo de la pared interior a medida que gira el tambor. Este movimiento asegura una transferencia de calor eficiente y un secado efectivo.

Placas de elevación: Las placas de elevación dentro del tambor juegan un papel crucial. Levantan el polvo húmedo o las partículas, lo que les permite entrar en estrecho contacto con la pared interior del tambor. Este contacto maximiza la exposición al calor, mejorando el proceso de secado.

Rodillo secador: El rodillo secador permite que el tambor gire suavemente. A medida que el tambor gira, los materiales húmedos caen, lo que garantiza que se distribuyan uniformemente a lo largo de la pared interna para un secado eficiente.

En general, la estructura y el diseño de Drum Dryer le permiten brindar un rendimiento de secado efectivo y confiable en una amplia gama de materiales e industrias.

El secador de tambor de Zoneding ofrece varias ventajas notables:

Versatilidad: La secadora de tambor es adecuada para secar una amplia variedad de materiales, lo que la hace adaptable a varias operaciones de secado. Sus parámetros se pueden ajustar para acomodar diferentes tipos de materiales, asegurando un secado específico y de alta calidad.

Secado concurrente: el secador de tambor utiliza un enfoque de secado concurrente, donde el medio de calentamiento y los materiales húmedos entran a alta temperatura y salen a baja temperatura. Este diseño maximiza la eficiencia y proporciona condiciones de secado óptimas.

Resistencia a altas temperaturas y secado rápido: la secadora de tambor puede soportar altas temperaturas, lo que permite un secado rápido y eficiente. Esto no solo reduce el consumo de combustible, sino que también reduce los costos generales de secado.

Contenido de humedad y granularidad deseados: al utilizar el secador de tambor, los materiales como la baba de carbón pueden alcanzar un contenido de humedad inferior al 8 %. Además, el producto resultante tiene un tamaño granular inferior a 8 mm, lo que cumple con los requisitos específicos.

En resumen, el secador de tambor de Zoneding sobresale en su diseño y ofrece versatilidad, secado simultáneo, resistencia a altas temperaturas, secado rápido y la capacidad de lograr el contenido de humedad y la granularidad deseados. Estas ventajas contribuyen a su eficacia, eficiencia y rentabilidad como solución de secado.

Diferencia entre la secadora de un solo tambor y la secadora de tres tambores

	Secador de tambor único	Secador de tres tambores
Diámetro del cilindro exterior (m)	1.2-3.6	2.5-3.6
Longitud (m)	8.0-28.0	7.0-8.0
Volumen (m³)	9.0-285.0	16.63-81.38
Capacidad (t / h)	1.9-76.0	Arena amarilla: 25-70 Escoria: 20-65

De la tabla provista, podemos comparar la secadora de tres tambores y la secadora de un solo tambor de la siguiente manera:

Eficiencia del espacio y utilización del calor: la secadora de tres tambores ocupa menos espacio mientras utiliza el calor de manera efectiva.

Eficiencia energética: la secadora de tres tambores es más eficiente energéticamente que la secadora de un solo tambor cuando funciona en el mismo espacio.

Capacidad y precio: la secadora de un solo tambor tiene una mayor capacidad y un precio comparativamente más bajo.

Operación y mantenimiento: La operación y el mantenimiento de la secadora de un solo tambor son más fáciles en comparación con la secadora de tres tambores.

En resumen, según la tabla, la secadora de tres tambores es más eficiente en espacio y utiliza mejor el calor, además de ser más eficiente en energía. Por otro lado, la secadora de tambor simple ofrece mayor capacidad, menor precio y facilidad de operación y mantenimiento.

Al operar una secadora de un solo cilindro, es crucial prestar atención a varios aspectos clave para garantizar una operación segura y eficiente. Aquí hay algunas pautas a seguir:

Sistema de combustión: El buen funcionamiento del sistema de combustión tiene un gran impacto en el rendimiento de la secadora. Asegúrese de que esté en buenas condiciones y funcione de manera eficiente.

Prepárese con anticipación: encienda el horno al menos una hora antes de comenzar las operaciones de secado. Esto permite que el sistema alcance la temperatura deseada y asegura un rendimiento óptimo. Además, realice una inspección exhaustiva de todos los equipos asociados para asegurarse de que todo funcione correctamente.

Arranque secuencial: Siga un orden específico al encender el equipo secador. Comience con el motor, seguido por el transportador de materiales húmedos y luego el transportador de materiales secos. Esto ayuda a mantener un proceso consistente y constante en todo momento.

Control de temperatura: Supervise la temperatura de cada cojinete y asegúrese de que permanezca por debajo de 50 ℃ mientras el secador está en funcionamiento. El calor excesivo puede causar daños y reducir la eficiencia de la secadora. Además, vigile la rotación estable y normal de los componentes, como las ruedas, el cilindro y otras piezas rodantes.

Al adherirse a estas pautas, puede garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de la secadora de un solo cilindro.

Si está interesado en comprar una secadora de tambor de alta calidad, Zoneding Machine es un proveedor de confianza que ofrece una amplia selección de secadoras de tambor a la venta. Para obtener la información de precios más actualizada o si tiene alguna consulta, comuníquese con nosotros. Agradecemos su interés y estamos ansiosos por ayudarlo.

Especificación General

Espec./m (Dia. × Longitud)	Cubicaje de concha (m³)	Capacidad (T / h)	Instalación Oblicuidad (%)	Entrada más alta Temperatura del aire (℃)	Motor principal (Kw)	Peso (T)
Φ1.2 × 8.0	9.0	1.9 2.4 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	9
Φ1.2 × 10	11.3	2.4 3.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	11
Φ1.5 × 12	21.2	4.5 5.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	18.5
Φ1.5 × 14	24.7	5.3 6.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	19.7
Φ1.5 × 15	26.5	5.7 7.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	20.5
Φ1.8 × 12	30.5	6.5 8.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	21.5
Φ1.8 × 14	35.6	7.6 9.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	23
Φ2.2 × 12	45.6	9.7 12.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	33.5
Φ2.2 × 14	53.2	11.4 14.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	36
Φ2.2 × 16	60.8	13.0 16.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	38
Φ2.4 × 14	63.3	13.5 16.9 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	45
Φ2.4 × 18	81.4	17.4 21.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	49
Φ2.4 × 20	90.4	19.3 24.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	54
Φ2.4 × 22	99.5	21.2 26.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	58
Φ2.6 × 24	127.4	27.2 34.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	55	73
Φ3.0 × 20	141.3	30.1 37.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	85
Φ3.0 × 25	176.6	37.7 47.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	95
Φ3.2 × 25	201	42.9 53.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	90	110
Φ3.6 × 28	285	60.8 76.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	160	135

Parámetros técnicos del secador de calor indirecto:

Cáscara  diámetro ×caparazón  Longitud Mínima   Objetos	Dentro de  diámetro  de exterior  shell (mm)	Dentro de  diámetro  de interior  shell (mm)	Cáscara  Longitud Mínima (metro)	Cáscara  cubicación (m³)	Cáscara  oblicuidad	Levantamiento  espada  formulario	La más alta  entrada de aire  temperatura (℃)	Dimensiones (metro)
Φ1.5 × 15m	1500	500	15	20.27	3-5%	Forma de elevación	850	16.2 2.7 × × 2.7
Φ1.5 × 17m			17	22.97				18.2 2.7 × × 2.7
Φ1.5 × 19m			19	25.68				20.0 2.9 × × 2.9
Φ1.8 × 21m	1800	650	21	35.91	3-5%	Forma de elevación	850	22.5 2.7 × × 2.7
Φ1.8 × 23m			23	39.33				24.5 2.9 × × 2.9
Φ1.8 × 25m			25	42.75				26.5 2.9 × × 2.9
Φ2.2 × 21m	2200	800	21	58.10	3-5%	Forma de elevación	850	-
Φ2.2 × 23m			23	63.61
Φ2.2 × 25m			25	69.15

Tenga en cuenta que la información proporcionada puede estar sujeta a cambios a medida que avanza la tecnología.