Buscar en toda la estación Equipo de trituración
Una trituradora de mandíbulas móvil es esencialmente un equipo básico para la trituración de materiales primarios, montado sobre un chasis móvil (sobre orugas o ruedas), que integra sistemas auxiliares como la alimentación y el transporte. En comparación con las trituradoras de mandíbulas estacionarias, sus principales ventajas residen en eliminar la necesidad de una compleja construcción de cimientos, lo que permite un rápido traslado al sitio y un posicionamiento flexible cerca del frente de trabajo, acortando significativamente los ciclos de construcción y las distancias de transporte de materiales.
La trituradora de mandíbulas es el equipo de trituración primaria más clásico y confiable, capaz de manipular grandes bloques de diversa dureza, con una estructura simple, robusta y duradera. Su movilidad satisface las necesidades de muchos proyectos de procesamiento de materiales y una rápida puesta en marcha de la producción. La trituradora de mandibula movil Se convierte así en la “vanguardia” más habitual en líneas de trituración móviles.
Imagine grandes rocas recién extraídas de una montaña o enormes bloques de hormigón de una obra de demolición: varían en tamaño, forma y, potencialmente, dureza. En este punto, necesita un equipo con buen rendimiento y suficiente potencia para realizar la primera etapa de trituración, reduciéndolas a un tamaño adecuado para la trituración secundaria o el cribado. rompe mandíbulas Tritura materiales mediante la compresión y flexión de sus placas de mandíbula móviles y fijas. Posee una gran fuerza de trituración y una gran adaptabilidad a los materiales, procesando eficazmente materiales duros y abrasivos. Su integración en un chasis móvil permite aplicar esta potente capacidad de trituración primaria directamente en la obra, eliminando la molestia de transportar materias primas grandes y difíciles de mover a una planta fija, lo que aumenta significativamente la eficiencia.
La elección entre una trituradora de mandíbula móvil sobre orugas o sobre ruedas depende principalmente de sus posibilidades de movilidad y de las condiciones del lugar de trabajo. La trituradora sobre orugas es más adecuada para desplazamientos cortos en terrenos difíciles e irregulares, y no requiere remolque para su reubicación. La trituradora sobre ruedas es práctica para el transporte por carretera a largas distancias, ideal para terrenos relativamente planos y situaciones que requieren traslados frecuentes entre diferentes obras.
Dimensión de comparación | Trituradora de mandíbula móvil montada sobre orugas | Trituradora de mandíbula móvil con ruedas | Lo que significa para ti |
---|---|---|---|
Adaptabilidad del sitio | Fuerte, se adapta a terrenos difíciles, puede trepar. | Promedio, necesita un terreno relativamente plano y firme. | Elija orugas para minas y sitios complejos; ruedas para terrenos planos y traslados por carretera. |
Método de movilidad | Orugas autopropulsadas (en el sitio) | Necesita remolque de tractor (carretera/sitio) | Los vehículos con orugas son flexibles en el lugar y los vehículos con ruedas son eficientes para largas distancias. |
Eficiencia de implementación | Posicionamiento rápido por control remoto | Relativamente rápido, necesita tractor y nivelación. | Ambos son mucho más rápidos que los estacionarios. |
Coste de transporte | Bajo para distancias cortas, necesita remolque para distancias largas (alto costo) | Necesita un tractor para distancias cortas y largas, que sean convenientes (costo relativamente bajo). | Para traslados frecuentes de larga distancia, los vehículos con ruedas pueden tener un costo general más bajo. |
Inversión inicial | Relativamente más alto | Relativamente más bajo | Equilibrio basado en presupuesto y escenarios de aplicación principales |
El tamaño de alimentación que puede procesar una trituradora de mandíbulas móvil depende de las especificaciones de su modelo (generalmente indicadas por el ancho de la abertura de alimentación; por ejemplo, PE750x1060 significa un ancho de abertura de alimentación de 1060 mm). Los modelos comunes admiten longitudes máximas de borde de alimentación desde varios cientos de milímetros hasta más de un metro. Su capacidad de procesamiento (rendimiento) varía considerablemente, desde decenas de toneladas por hora para máquinas pequeñas hasta cientos o incluso miles de toneladas por hora para máquinas grandes. Sin embargo, el rendimiento real se ve afectado por múltiples factores y suele ser muy inferior al máximo teórico.
La trituradora de mandíbulas móvil es una opción confiable para procesar estos materiales, especialmente como trituradora primaria. Se adapta bien al granito de alta dureza, a los guijarros abrasivos de río y a los residuos de construcción de composición compleja (tenga en cuenta el problema con las varillas de refuerzo). La clave reside en seleccionar las especificaciones, la configuración y los materiales adecuados para el equipo. Palabras clave: trituradora de mandíbulas móvil para procesar granito, trituradora de mandíbulas móvil para procesar guijarros de río, trituradora de mandíbulas móvil para procesar residuos de construcción.
La trituradora de mandíbulas móvil es ideal para la etapa inicial del proceso de trituración, es decir, la etapa de trituración primaria (trituración gruesa). Su función principal es triturar materias primas de gran tamaño a un tamaño adecuado para equipos de trituración secundaria (como una trituradora de impacto movil or trituradora de cono movil) para manejar. No es adecuado para trituración fina o aplicaciones que requieran una alta calidad de forma del producto.
En un proceso típico de varias etapas aplastante proceso:
Al comprar una trituradora de mandíbulas móvil, además de centrarse en el tamaño de la abertura de alimentación y el rendimiento teórico, es importante analizar a fondo las configuraciones clave que afectan el rendimiento y la fiabilidad reales: el núcleo del sistema de trituración (conjunto de eje excéntrico), la selección de la placa de mandíbula, la compatibilidad de la unidad de alimentación, la eficiencia y fiabilidad del sistema hidráulico y de potencia, y la robustez de los componentes estructurales del chasis. Estos factores suelen determinar el valor real del equipo más que su precio.
Las placas de mandíbula son las principales piezas de desgaste de una trituradora de mandíbula móvil. Su resistencia al desgaste depende de la dureza del material y del material/diseño de la placa; no existe una resistencia absoluta al desgaste. Los ciclos de reemplazo varían de decenas a cientos de horas. El mantenimiento diario es relativamente sencillo y consiste principalmente en lubricación, apriete, limpieza e inspección regular, pero el mantenimiento de los sistemas hidráulico y eléctrico requiere conocimientos profesionales.
Los costos de combustible y electricidad representan una parte importante de los gastos operativos de las trituradoras de mandíbula móviles, superados solo por las piezas de desgaste y la mano de obra. El consumo de combustible y energía varía según la potencia del equipo, la tasa de carga y la eficiencia del sistema eléctrico. Los costos de transporte dependen de la distancia, el tipo de equipo (las trituradoras sobre orugas tienen costos de transporte de larga distancia elevados) y las tarifas de flete local. Estos costos operativos constituyen una gran parte del costo total del ciclo de vida del equipo y deben considerarse durante la selección.
Modelo | ZDM938HD80 | ZDM1149HD98 | ZDM1349HD110 | ZDM1349HD125 |
Longitud de transporte (mm) | 12600 | 13500 | 14500 | 15200 |
Ancho de transporte (mm) | 2600 | 2700 | 2800 | 2900 |
Altura de transporte (mm) | 3870 | 4200 | 4450 | 4500 |
Longitud máxima (mm) | 12500 | 14000 | 16100 | 16700 |
Ancho máximo (mm) | 4100 | 4500 | 5100 | 5100 |
Altura máxima (mm) | 4100 | 4900 | 5000 | 5300 |
Peso (t) | 39 | 57 | 55 | 65 |
Configuración de neumáticos | Doble axial | Doble axial | Doble axial | Doble axial |
trituradora de mandíbula | HD80 | HD98 | HD110 | HD125 |
Tamaño máximo de alimentación (mm) | 500 | 550 | 660 | 800 |
Tamaño de apertura de descarga (mm) | 50 - 150 | 75 - 175 | 100 - 200 | 125 - 225 |
Capacidad (t / h) | 85 - 275 | 110 - 350 | 215 - 510 | 280 - 650 |
modelo vibrante | ZSW380 × 95 | ZSW420 × 110 | ZSW490 × 130 | ZSW490 × 130 |
Transportador de correa principal | B800 × 8.5M | B1000 × 9.5M | B1000 × 11M | B1200 × 11M |
Cinta transportadora de apertura lateral (opcional) | B500 × 3M | B650 × 3.5M | B650 × 4M | B650 × 4M |
Grupo electrógeno (opcional) (kw) | 200 | 250 | 270 | 400 |
Separador de Hierro (Opcional) | RCYD (C) -8 | RCYD (C) -10 | RCYD (C) -10 | RCYD (C) -12 |
Q1. ¿Para qué se utiliza exactamente una planta de trituración móvil? ¿Por qué es mejor que una línea de producción estacionaria?
A1: La mayor ventaja de una planta de trituración móvil es su flexibilidad y comodidad. No requiere cimentación y se puede reubicar o acercar rápidamente al frente de trabajo. Para usted, esto supone un ahorro significativo en costes y tiempo de obra civil, lo que permite un arranque de producción más rápido. También reduce la distancia de transporte interno de material en la obra, lo que disminuye los costes de transporte y el polvo. Es especialmente adecuada para proyectos con plazos ajustados, obras dispersas o que requieren una progresión gradual.
Q2. Estación de trituración móvil tipo oruga o tipo neumático, ¿cuál es más adecuada para mí?
A2: Depende principalmente de sus necesidades de movilidad y de las condiciones del sitio. El tipo de oruga es similar a un tanque, ideal para el desplazamiento dentro de minas o obras de construcción en terrenos accidentados, ofreciendo flexibilidad de reubicación, pero presenta dificultades para el transporte a larga distancia. El tipo de neumáticos es similar a un remolque, ideal para proyectos con carreteras en mejores condiciones que requieren traslados frecuentes de larga distancia entre regiones. En pocas palabras, Elija orugas para flexibilidad en el sitio, elija neumáticos para traslados de larga distancia.
Q3. Las plantas de trituración móviles cuentan con varios tipos de máquinas principales (trituradora de mandíbulas, trituradora de impacto y trituradora de cono). ¿Cómo elegir?
A3: Elija según sus necesidades de material y producción. Las trituradoras de mandíbula móviles son adecuadas para la trituración primaria, manipulando materiales grandes y duros; las trituradoras de impacto móviles son adecuadas para procesar materiales semiblandos (como piedra caliza y residuos de construcción) y producen partículas de buena calidad; las trituradoras de cono móviles son adecuadas para la trituración semifina de rocas duras (como granito y guijarros de río). ¿No está seguro? Indíquenos sus necesidades de materias primas y producto terminado y le ayudaremos a configurarlo.
Q4. ¿Qué capacidad de planta de trituración móvil necesito? ¿Cómo puedo calcularla con precisión?
A4: La capacidad indicada por los fabricantes suele ser la “capacidad máxima” en condiciones ideales; la producción real será menor. Debes considerar: ¿Qué material necesita procesamiento (dureza)? ¿Cuál es el tamaño de la alimentación? ¿Qué contenido de tierra/arcilla debe tener? ¿Qué tan fino debe ser el producto final? Proporcione esta información al proveedor y permítale usar su experiencia para ayudarlo a elegir un modelo con margen suficienteNo confíe únicamente en cifras de papel.
Q5: ¿Es problemático el mantenimiento de una planta de trituración móvil? ¿Es alto el consumo de combustible/energía?
A5: El mantenimiento rutinario (lubricación, apriete, limpieza) no es complejo, pero los sistemas hidráulicos y eléctricos requieren algunos conocimientos profesionales. Las estaciones móviles tienen estructuras compactas, por lo que el mantenimiento en algunas áreas puede ser menos conveniente que en las plantas estacionarias. El consumo de combustible/energía es un coste operativo importante, altamente relacionado con la potencia del equipo, la carga y el sistema de potencia (diésel/eléctrico/híbrido). Elegir un híbrido diésel-eléctrico podría ahorrar más dinero a largo plazo.
P6: ¿Qué pasa si una sola planta de trituración móvil no es suficiente? ¿Se pueden combinar en una línea de producción?
A6:¡Por supuesto! Las plantas de trituración móviles son ideales para uso combinado, formando una línea completa de producción móvil de trituración y cribado. Por ejemplo, utilice una trituradora de mandíbulas móvil para el triturado grueso primario, seguida de una trituradora de impacto móvil o una trituradora de cono móvil para el triturado medio-fino, y añada una planta de cribado móvil para el calibrado. Esta combinación permite satisfacer necesidades de producción complejas con gran flexibilidad.
P7: Al seleccionar una estación de trituración móvil, ¿en qué puntos clave debo fijarme además del precio?
A7: El precio es importante, ¡pero definitivamente no es el único criterio! Preste más atención a: 1. Calidad de los componentes principales (trituradora principal, motor, sistema hidráulico); 2. Adecuación entre el rendimiento real y las condiciones de trabajo; 3. Durabilidad de las piezas estructurales (chasis, bastidor); 4. Rentabilidad y suministro de piezas de desgaste; 5. Facilidad y seguridad de operación y mantenimiento; 6. Capacidades de servicio posventa y soporte técnico del fabricante.
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