trituradora de mandíbula

¿Qué es una trituradora de mandíbulas en venta?

Una trituradora de mandíbulas se utiliza principalmente para la trituración de tamaño mediano de diversos minerales y materiales a granel. Puede triturar materiales con una resistencia a la compresión no superior a 320 MPa. Existen dos tipos de métodos de trituración: trituración gruesa y trituración fina.

Una trituradora de mandíbulas es una trituradora de tipo compresión para romper materiales grandes y duros en pedazos más pequeños. La máquina tiene una estructura sencilla: una placa de mandíbula fija y una placa de mandíbula móvil forman una cámara de trituración en forma de V. El material se introduce en la parte superior de la cámara y la mandíbula móvil lo presiona contra la mandíbula fija, triturándolo hasta que es lo suficientemente pequeño como para caer por la abertura inferior.

Se puede aplicar para cuarzo, granito, basalto, mármol, calcita, dolomita, piedra caliza, yeso, guijarros, piedra azul, feldespato, vidrio, clínker de cemento, hormigón, ganga de carbón, residuos de construcción, mineral de cobre, mineral de manganeso, mineral de oro, mineral de hierro y otros minerales.

La trituradora de mandíbula es un nuevo producto que absorbe tecnología avanzada mundial, se basa en nuestra actual trituradora de mandíbula tradicional y adopta la teoría del diseño tridimensional. En comparación con la trituradora de mandíbula tradicional, tiene mayor capacidad y relación de trituración, mayor rango de tamaño de entrada, tamaño de producto más uniforme y mantenimiento más fácil.

¿Cuál es la función de las trituradoras de mandíbula?

La función principal de una trituradora de mandíbulas es la trituración primaria gruesa. Esta es la primera etapa de la reducción de tamaño. Imagine que acaba de explotar una pared de roca en su cantera. Quedan rocas de un metro de ancho o incluso más grandes. Estas son demasiado grandes para cualquier otro tipo de trituradora. Estas rocas grandes se introducen directamente en la... trituradora de mandíbula minera equipo.

La función de la trituradora de mandíbulas es lograr una buena relación de reducción, típicamente entre 4:1 y 6:1. Esto significa que toma una roca de 600 mm y la convierte en un producto de entre 100 y 150 mm. Esta roca más pequeña tiene ahora el tamaño de alimentación perfecto para la siguiente etapa del circuito. Intentar obtener una reducción excesiva de la mandíbula es un error común. No produce piedra cúbica de buena calidad. En cambio, produce piezas largas, delgadas y "losas" que causan graves problemas a las trituradoras de cono y cribas posteriores. La trituradora de mandíbulas es un jugador de equipo; su función es preparar el resto de la planta para el éxito.

¿Beneficios de utilizar una trituradora de mandíbulas?

La razón trituradoras de mandíbulas Son tan populares porque ofrecen una fantástica combinación de potencia y practicidad. Para cualquier gerente de planta, estos beneficios se traducen directamente en mejores resultados.

• Alta relación de trituración: Pueden manejar tamaños de alimento muy grandes y reducirlos eficazmente.
• Estructura simple y confiable: Hay pocas piezas móviles, lo que significa que hay menos posibilidades de que falle. Esto es crucial en zonas mineras remotas, donde conseguir repuestos puede ser difícil.
• Facil mantenimiento: Reemplazar piezas de desgaste, como las placas de mandíbula, es una tarea sencilla. En ZONEDING, diseñamos nuestras trituradoras para facilitar el acceso a todos los componentes clave.
• Bajos costos de operación: El diseño simple y las piezas duraderas dan como resultado menores gastos de mantenimiento y operación a largo plazo en comparación con máquinas más complejas.
• Versatilidad: Pueden triturar una amplia gama de materiales, desde piedra caliza blanda hasta granito extremadamente duro y mineral de hierro.

¿Cuáles son los diferentes tipos de trituradoras de mandíbula?

Mientras todos trituradoras de mandíbulas Funcionan con el mismo principio básico; existen varios tipos clave. La principal diferencia radica en cómo pivota la mandíbula móvil.

• Tipo universal (conmutación única): Este es el diseño más común hoy en día. La mandíbula móvil está montada sobre un eje excéntrico, lo que le proporciona un movimiento descendente y hacia adelante. Este movimiento en forma de 8 ayuda a impulsar el material a través de la cámara, aumentando así la capacidad.
  Más allá de estos tipos mecánicos, también tienes diferentes formas de implementarlos.
• Trituradoras de mandíbula estacionarias: Se trata de unidades de gran tamaño atornilladas sobre cimientos de hormigón macizo. Constituyen el núcleo de cualquier cantera o mina permanente.
• Trituradoras de mandíbula móviles: Estos son procesos trituradora de mandíbulas sobre orugas o ruedas. Las unidades móviles de ZONEDING son perfectas para contratistas u operaciones que se desplazan entre sitios, como en la demolición de construcciones o para la apertura de nuevas áreas mineras.

Propósito de la trituradora de mandíbula

Campos aplicables: Ampliamente utilizado en diversas industrias, como minería, construcción de carreteras y ferrocarriles, construcción de edificios, conservación de agua e industria química.

Tipo de trituradora de mandíbulas en venta

Como equipo triturador primario o secundario ideal, las trituradoras de mandíbulas con diferentes tipos a menudo se utilizan en diversas industrias. Dependiendo de las diferentes formas de movimiento o del motor, las trituradoras de mandíbulas se dividen en tres tipos: trituradora de mandíbulas con motor PE/PEX, trituradora de mandíbulas diésel y trituradora de mandíbulas móvil.

Trituradora de mandíbulas serie PE de tipo ordinario

Modelo	Tamaño de la abertura del alimentador (mm)	Tamaño máximo de alimentación (mm)	Ajuste de salidaTamaño (mm)	Capacidad (t / h)	Potencia del Motor (kw)	Dimensión total (mm)
PE250x400	250 × 400	210	25-60	5-20	15	1215x1240x1210
PE400x600	400 × 600	350	40-90	15-60	30	1700x1750x1680
PE500x750	500 × 750	425	50-100	40-130	45	2150x1900x1950
PE600x900	600 × 900	500	60-125	90-180	55	2500x2010x2350
PE750x1060	750 × 1060	630	60-150	110-380	110	2630x2310x3110
PE900x1200	900 × 1200	750	95-165	220-450	132	3720x2850x3250
PE1000x1200	1000 × 1200	850	200-300	280-560	160	3820x2850x3250
PE1200x1500	1200 × 1500	1020	150-300	400-800	220	4590 3342 × × 3553
PE1500x1800	1500 × 1800	1200	210-360	520-1100	280	5100x4700x4300

Trituradora de mandíbulas tipo europeo – Serie PEV

Modelo	Tamaño máximo de entrada (mm)	Tamaño del puerto de descarga (mm)	de Carga (T / h)	Eje principal velocidad (R / min)	Energía (KW)	Peso (T)
PEV400x600	380	40-80	20-65	270	30	7.02
PEV500x750	450	50-100	45-107	250	55	10
PEV600x900	500	60-165	50-160	235	75	17
PEV750x1100	630	80-175	110-320	225	110	23.1
PEV860x1100	700	70-200	190-336	210	132	26.5
PEV900x1200	750	100-220	220-380	200	132	42.5

Trituradora de mandíbulas serie PEX de trituración fina

Modelo	Tamaño de la abertura del alimentador (mm)	Tamaño máximo de alimentación (mm)	Ajuste de salidaTamaño (mm)	Capacidad (t / h)	Potencia del Motor (kw)	Dimensión total (mm)
PEX150x750	150 × 750	120	10-40	5-16	15	1310x1118x1145
PEX250x750	250 × 750	210	15-50	15-30	22	1440x1751x1515
PEX250x1000	250 × 1000	210	15-60	15-52	30	1730x1950x1400
PEX250x1200	250 × 1200	210	15-60	25-80	37	1730x2150x1400
PEX300x1300	300 × 1300	250	25-60	30-105	55	2000x2320x1730

Trituradora móvil tipo ZDY

Una trituradora de mandíbula móvil es una planta de trituración sobre orugas o ruedas con sistemas integrados de alimentación, trituración y transporte para el procesamiento directo en obra, eliminando la necesidad de grandes infraestructuras. Sus principales ventajas son la alta movilidad en lugares de trabajo estrechos o con desplazamientos, la instalación simplificada y el menor consumo gracias a su diseño integrado, la reducción de costes al minimizar el transporte de material y la versatilidad de sus configuraciones. Ampliamente utilizada en canteras, minería, reciclaje de residuos de construcción e infraestructura, funciona como una trituradora de mandíbula estacionaria, triturando el material entre una mandíbula móvil accionada por motor y una mandíbula fija. En definitiva, es una alternativa eficiente, práctica y adaptable a las líneas de trituración fijas, superando las limitaciones de su ubicación y entorno.

Trituración fácil: trituradoras de mandíbula móviles en pleno funcionamiento en el lugar

Modelo	ZDM938HD80	ZDM1149HD98	ZDM1349HD110	ZDM1349HD125
Longitud de transporte (mm)	12600	13500	14500	15200
Ancho de transporte (mm)	2600	2700	2800	2900
Altura de transporte (mm)	3870	4200	4450	4500
Longitud máxima (mm)	12500	14000	16100	16700
Ancho máximo (mm)	4100	4500	5100	5100
Altura máxima (mm)	4100	4900	5000	5300
Peso (t)	39	57	55	65
Configuración de neumáticos	Doble axial	Doble axial	Doble axial	Doble axial
trituradora de mandíbula	HD80	HD98	HD110	HD125
Tamaño máximo de alimentación (mm)	500	550	660	800
Tamaño de apertura de descarga (mm)	50-150	75-175	100-200	125-225
Capacidad (t / h)	85-275	110-350	215-510	280-650
modelo vibrante	ZSW380 × 95	ZSW420 × 110	ZSW490 × 130	ZSW490 × 130
Transportador de correa principal	B800 × 8.5M	B1000 × 9.5M	B1000 × 11M	B1200 × 11M
Cinta transportadora de apertura lateral (opcional)	B500 × 3M	B650 × 3.5M	B650 × 4M	B650 × 4M
Grupo electrógeno (opcional) (kw)	200	250	270	400
Separador de Hierro (Opcional)	RCYD (C) -8	RCYD (C) -10	RCYD (C) -10	RCYD (C) -12

Decidir entre una máquina trituradora de mandíbula simple o plantas trituradoras de mandíbula móviles es simple; depende principalmente de si se requiere una reubicación frecuente. Además, para algunas aplicaciones, el equipo de trituradora de mandíbula no solo se puede utilizar solo, sino también combinado con otros tipos de equipos de trituración para lograr un proceso de producción más eficiente. Puede combinar la trituradora de mandíbula primaria a la venta con la trituradora de impacto, la trituradora de cono y otros equipos para formar una línea de producción de trituración para mejorar el efecto de trituración general y la capacidad de producción. A continuación, exploremos y observemos más en profundidad la aplicación de la trituradora de mandíbula en la línea de producción de trituración.

El papel esencial de las trituradoras de mandíbulas en el funcionamiento de las plantas de trituración

Desde instalaciones fijas en canteras mineras hasta unidades móviles en sitios de construcción urbana, la aplicación de la trituradora de mandíbulas demuestra su confiabilidad en todos los proyectos de trituración. Ya sea que se combinen con trituradoras de cono para trituradoras de cono secundarias o trituradoras de impacto para dar forma a los agregados, las trituradoras de mandíbula brindan constantemente el sólido rendimiento de trituración primaria que su operación exige.

¿Está listo para optimizar su planta de trituración con la trituradora de mandíbula adecuada? Ya sea que esté procesando granito para un proyecto de autopista o reciclando concreto en el lugar, elegir la máquina ideal es crucial. En la siguiente sección, lo guiaremos sobre cómo seleccionar una trituradora de mandíbula adecuada. Se deben considerar más detalles técnicos y factores de rendimiento. ¡Encontremos la opción perfecta para sus necesidades de trituración!

¿Qué debes tener en cuenta al seleccionar una trituradora de mandíbulas?

Si planea comprar una trituradora de mandíbulas en China para su negocio, es necesario considerar muchas cosas con anticipación, como: capacidad, tamaño de alimentación, tamaño de agregado de descarga, aplicaciones, movilidad, precios, servicio, retornos, etc.

• Tamaño de alimentación
  • Lo primero que se debe tener en cuenta es el tamaño de alimentación. El cliente debe conocer el tamaño del agregado de materiales antes de triturarlos. Porque el modelo de trituradora de mandíbula se divide en función de los tamaños de alimentación.
• de Carga
  • También se debe tener en cuenta la capacidad. Si planea triturar grandes cantidades de agregados en un día, es mejor elegir una trituradora de gran capacidad. De lo contrario, es más adecuada una de tamaño pequeño.
• Proporción de trituración
  • La relación de trituración indica cuánto se reduce el tamaño del material durante el proceso de trituración. Una relación de trituración más alta significa una reducción de tamaño más eficiente, lo que puede conducir a una mejor productividad. Si desea una relación de trituración más alta, la trituradora de mandíbulas de tipo europeo sería su primera opción.

• Movilidad y condiciones del sitio
  • Si sus operaciones requieren movilidad, considere una trituradora de mandíbulas con ruedas o montada sobre orugas. Además, evalúe el espacio disponible en sus instalaciones para asegurarse de que el modelo seleccionado se adapte cómodamente y permita un funcionamiento y mantenimiento adecuados.
• Precio
  • El costo de la trituradora de mandíbula es el aspecto más importante que los clientes deben considerar. Es fundamental elegir la trituradora de mandíbula adecuada con el mejor precio y dentro de su presupuesto. El rango de precios de la mejor trituradora de mandíbula ZONEDING a la venta es de 1000 USD a 130 000 USD. ¡Contáctenos y obtenga el precio más actualizado de la trituradora de mandíbula primaria!
• Servicio
  • En cuanto a las grandes máquinas de construcción minera, es fundamental que los clientes elijan una de un fabricante confiable de trituradoras de mandíbula que brinde un servicio atento. Como todos sabemos, la línea de trituración es una solución personalizada para el cliente. Por lo tanto, requiere comunicación, seguimiento y retroalimentación constantes.

¿Por qué elegir ZONEDING?

Cabe mencionar, entre estos factores, la importancia del servicio es fundamental. Un proveedor confiable de trituradoras de mandíbulas que ofrezca un soporte y una comunicación sólidos puede mejorar significativamente la eficiencia y la durabilidad de su equipo. Esto es especialmente vital en el sector minero, donde las soluciones personalizadas y la asistencia continua son clave para el éxito. A continuación, le presentaré lo que la empresa de trituradoras de mandíbulas ZONEDING puede ofrecerle en cuanto a servicio, para garantizar que aproveche al máximo su inversión.

¿Qué puede hacer ZONEDING por usted en relación al servicio de trituradora de mandíbula?

• Servicio de preventa: De acuerdo con sus requisitos, soluciones a medida, servicio personalizado de gerentes de proyecto, visitas a fábricas y talleres, suministro puntual, equipo de prueba gratuito con materiales y sitio de inspección cercano.
• Servicio de venta: Entrega a tiempo, guía de la instalación y guía del equipo de prueba en el sitio, hasta la producción y operación normales.
• Servicio posventa: Ofrecemos a nuestros clientes asistencia remota en cualquier momento. Si no se puede resolver el problema, un ingeniero profesional se desplazará al lugar de la instalación para solucionarlo. Llegará al lugar de la instalación en un día en China y en una semana en el extranjero. La trituradora de mandíbula primaria para minería tiene una garantía de un año y se repara de por vida.

El servicio de ZONEDING es la guinda del pastel, brindándole un apoyo invaluable. Sin embargo, lo que realmente nos distingue es nuestro firme compromiso con la calidad y el rendimiento de nuestras plantas trituradoras. Puede estar seguro de que nuestras trituradoras de mandíbulas a la venta se fabrican con los más altos estándares, lo que garantiza la confiabilidad y la eficiencia de sus operaciones. En la siguiente sección, descubrirá más sobre las características distintivas de las trituradoras de mandíbulas ZONEDING.

¿Cómo funciona la trituradora de mandíbulas?

Mucha gente piensa que una rompe mandíbulas Comprime la roca lentamente. Esto no es del todo correcto. Una trituradora de mandíbulas bien operada se parece más a un instrumento de percusión que a una prensa. La acción de trituración se produce con un chasquido muy corto y violento. Este es impulsado por el eje excéntrico, que gira mediante un gran motor eléctrico. Al girar el eje, obliga a la mandíbula móvil (llamada biela) a oscilar hacia la mandíbula fija.

El verdadero secreto de su potencia reside en el gran volante. Este pesado volante almacena la energía cinética del motor durante aproximadamente el 90 % de su rotación. Luego, libera toda esa energía almacenada en un instante para generar el impacto devastador. Por eso las correas trapezoidales que conectan el motor al volante son tan cruciales. Si están flojas o desgastadas, el volante no puede cargarse completamente y la trituradora pierde su potencia. El motor consumirá mucha energía, pero la producción disminuirá. Comprender que funciona mediante impacto y liberación de energía, no solo presión, es clave para un funcionamiento eficiente.

Principio de funcionamiento de la trituradora de mandíbulas

Mucha gente piensa que una rompe mandíbulas Comprime la roca lentamente. Esto no es del todo correcto. Una trituradora de mandíbulas bien operada se parece más a un instrumento de percusión que a una prensa. La acción de trituración se produce con un chasquido muy corto y violento. Este es impulsado por el eje excéntrico, que gira mediante un gran motor eléctrico. Al girar el eje, obliga a la mandíbula móvil (llamada biela) a oscilar hacia la mandíbula fija.

Cuando la trituradora de mandíbulas está en funcionamiento, el motor pone en marcha la correa trapezoidal y la polea, y luego impulsa el eje excéntrico para hacer que la placa de mandíbula móvil se mueva hacia arriba y hacia abajo. La placa de mandíbula móvil aprieta y muele los materiales, y las piedras trituradas caen gradualmente. Cuando el tamaño de las partículas cumple con los requisitos, son descargadas por la trituradora de mandíbulas.

Características de la máquina trituradora de mandíbulas

• Alto índice de trituración
  • Una de las características más destacadas de la trituradora de mandíbulas es su capacidad de producir una alta relación de trituración, que a menudo supera los 10:1. Esto significa que incluso los materiales grandes se pueden reducir a un tamaño más pequeño de manera eficiente, lo que hace que el proceso sea más efectivo.
• Diseño de cavidad de trituración en forma de V
  • La trituradora de mandíbulas minera a la venta adopta un diseño de cavidad de trituración en "forma de V", la configuración optimizada de la estructura de la cavidad de trituración y los parámetros de trayectoria de movimiento de la mandíbula móvil, y una carrera grande maximiza el tamaño de alimentación, la salida y la relación de trituración.
• Mecanismo de ajuste de cuña
  • El uso del ajuste de cuña en lugar del ajuste tradicional de la abertura de descarga tipo almohadilla hace que el ajuste de la abertura de descarga sea más fácil para lograr un ajuste continuo.

• Tecnología de absorción de impactos
  • El bloque de límite elástico y el dispositivo de amortiguación de caucho se utilizan para reemplazar la conexión de pie rígida original, que puede absorber eficazmente la carga máxima de impacto, reduciendo así el impacto mutuo entre la trituradora y la base y aumentando la vida útil del equipo.
• Diseño de base de motor integrado
  • El diseño de la base del motor integrado reduce el espacio de instalación del equipo y hace que la salida de potencia sea más estable.
• Rodamientos de rodillos cónicos de gran tamaño
  • Los rodamientos de rodillos cónicos de gran tamaño tienen modelos de rodamientos internos y externos uniformes, lo que reduce la cantidad de piezas de la trituradora de mandíbulas.

¿Cuáles son las principales aplicaciones de las trituradoras de mandíbula?

La versatilidad de la rompe mandíbulas Significa que lo encontrará en diversas industrias. Su capacidad para manipular materiales grandes y abrasivos lo hace esencial para la reducción primaria de tamaño.

Área de aplicación	Cómo se utilizan las trituradoras de mandíbula	Solución de ZONIFICACIÓN
Minería	Para la trituración primaria de minerales duros como hierro, cobre, oro y manganeso directamente en la mina.	Nuestra serie PE de alta resistencia trituradora de mandíbulas para minería Está diseñado para soportar la alta abrasión de los minerales.
Agregados	Trituración de rocas de cantera grandes, como granito, basalto y piedra caliza, para producir agregados para hormigón y asfalto.	Proporcionamos líneas de trituración completas estacionarias y móviles para productores de áridos de todos los tamaños.
Reciclaje de residuos de construcción	Descomposición de hormigón, ladrillos y asfalto demolidos para convertirlos en agregados reutilizables.	Este es un caso especial. Para el hormigón con varilla de refuerzo, se necesita un rompe mandíbulas Con sistema de liberación hidráulica. Una trituradora estándar se atasca. ZONEDING ofrece modelos de reciclaje especializados que permiten el paso de varillas corrugadas en minutos, no horas.
Producción de cemento	La trituración inicial de piedra caliza y otras materias primas antes de que pasen al molino de crudo.	Nuestras trituradoras son un componente clave en las líneas de producción de cemento que diseñamos y suministramos.

¿Qué materiales pueden procesarse con trituradoras de mandíbulas?

A trituradora de mandíbulas de roca Está diseñado para ser resistente. Puede procesar una gran variedad de materiales, lo que lo convierte en un primer paso flexible en cualquier planta de procesamiento.

• Rocas duras: Granito, basalto, diabasa, gabro, piedra de río.
• Minerales abrasivos: Mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro, mineral de manganeso, cuarcita.
• Materiales de dureza media: Caliza, dolomita, arenisca.
• Materiales reciclados: Hormigón, asfalto, ladrillos.

La clave está en que las especificaciones de la trituradora, especialmente el tipo de acero al manganeso utilizado en las placas de las mandíbulas, se ajusten al material que se procesa. Para materiales muy abrasivos, se requiere un mayor contenido de manganeso (p. ej., Mn18Cr2) para garantizar una vida útil razonable. Nuestros ingenieros de ZONEDING le ayudarán a seleccionar la configuración adecuada para su tipo de roca específico.

¿Cuáles son los componentes clave de la trituradora de mandíbulas?

Entendiendo lo principal partes de la trituradora de mandíbula Te ayuda a operarlo y mantenerlo mejor. Si bien el diseño es sencillo, cada componente tiene una función crucial.

1. Marco principal: La pesada estructura de acero fabricada que mantiene todo unido.
2. Pitman (mandíbula móvil): La pieza fundida grande y pesada que sostiene la placa de la mandíbula móvil y que se balancea hacia adelante y hacia atrás.
3. Volante: Almacena la energía del motor y proporciona la fuerza para triturar.
4. Eje excéntrico: Un eje de acero forjado de alta resistencia que acciona el brazo Pitman.
5. Placas de mandíbula (fijas y móviles): Se trata de revestimientos de acero con alto contenido en manganeso que realizan la trituración propiamente dicha. Son piezas de desgaste.
6. Placa de palanca: Este es el dispositivo de seguridad más importante. Se trata de una placa de hierro fundido en la parte trasera de la trituradora. Si un objeto no triturable, como un diente de excavadora de acero, entra en la cámara, la placa de seguridad está diseñada para romperse primero. Esto protege el costoso bastidor y el brazo de la grúa de daños catastróficos. Nunca sustituya una placa de palanca de hierro fundido por una de acero fabricado. Estás retirando el fusible del sistema. ZONEDING solo suministra placas de interruptor correctamente diseñadas para ser el punto más débil en materia de seguridad.

¿Cuál es el precio de las trituradoras de mandíbulas?

El precio de un trituradora de mandíbula Puede variar enormemente, por lo que resulta imposible dar una cifra definitiva. Depende de multitud de factores, desde unos pocos miles de dólares para una pequeña unidad de laboratorio hasta más de un millón de dólares para una instalación móvil grande de alta capacidad.

• Tamaño y capacidad (toneladas por hora): Este es el factor determinante más importante. Las trituradoras de mandíbulas de mayor tamaño, diseñadas para un mayor rendimiento, serán, lógicamente, mucho más caras que las más pequeñas. El precio se mide por el tamaño de la abertura de alimentación (por ejemplo, 600 x 900 mm) y la capacidad nominal.
• Estacionario vs. Móvil/Portátil:
  • Unidades estacionarias: Generalmente, la propia trituradora resulta más económica, ya que las trituradoras convencionales requieren cimientos permanentes y estructuras elaboradas.
  • Unidades móviles (sobre rieles) o portátiles (sobre ruedas): Se trata de plantas completas y autónomas sobre orugas o ruedas, que incluyen chasis, motor, alimentador, cintas transportadoras y, en ocasiones, una criba. Ofrecen flexibilidad, pero aumentan significativamente el coste total, que suele oscilar entre De 3,000 a más de 300,000 USD.
• Fuente de alimentación
  • Trituradoras de mandíbula eléctricasRequieren una fuente de alimentación externa. Los costes operativos suelen ser más bajos, pero puede ser necesaria una inversión inicial en infraestructura eléctrica.
  • Trituradoras de mandíbulas/grupos electrógenos accionados por diéselAdecuado para zonas remotas sin suministro eléctrico fiable. Sin embargo, el coste del combustible y los niveles de ruido pueden ser mayores.

¿Qué debo tener en cuenta antes de comprar una trituradora de mandíbulas?

Comprando un  rompe mandíbulas Es una inversión importante. Apresurarse en esta decisión puede acarrear años de problemas operativos. Estos son los aspectos más importantes que nuestros ingenieros recomiendan a sus clientes:

• El ángulo de nip es más importante que la apertura de alimentación
  • Todos se centran en la abertura (el tamaño de la abertura de alimentación). Pero el factor más crítico para el rendimiento es... ángulo de contactoEste es el ángulo entre las placas de mandíbula fija y móvil. Si es demasiado pronunciado (más de 23-25 ​​grados), la trituradora no puede sujetar la roca. La comprimirá hacia arriba, sacándola de la cámara. Esto reduce drásticamente el rendimiento y somete a una gran tensión a los rodamientos. Debe alimentar su trituradora con la roca más grande que pueda sujetar eficazmente, no con la roca más grande que quepa físicamente en su interior.
• Tu Fundación es Parte de la Máquina
  • A rompe mandíbulas Es una máquina que vibra violentamente. Una base sólida no es opcional; es esencial para la fiabilidad a largo plazo. Hemos visto trituradoras con fallos en los rodamientos cada seis meses por estar instaladas sobre una base de hormigón agrietada o demasiado pequeña. La máquina literalmente rebotaba, enviando ondas de choque a sus propios componentes. Una base sobredimensionada es el seguro de mantenimiento a largo plazo más económico que se puede contratar.

¿Cómo seleccionar la trituradora de mandíbulas del tamaño adecuado para sus necesidades de TPH?

Seleccionar el tamaño correcto implica adaptar la capacidad de la trituradora a las toneladas por hora (TPH) objetivo de su planta.

1. Determine su resultado objetivo: ¿Cuántas toneladas por hora necesitas producir? Sé realista con tus horas de operación diarias.
2. Conozca su material de alimentación: ¿Cuál es el tamaño máximo de roca que se introducirá en la trituradora? Esto determina la abertura de alimentación requerida.
3. Define el tamaño de tu producto deseado: ¿Qué tamaño necesita la roca al salir de la trituradora de mandíbulas? Esto determinará el ajuste de lado cerrado (CSS) requerido.
4. Consulte las tablas del fabricante: Proporcionamos tablas de capacidad para cada uno máquina trituradora de mandíbula Modelo. Estas gráficas muestran los TPH esperados con diferentes configuraciones de CSS. Recuerde que estas gráficas suelen basarse en condiciones ideales (alimentación continua, densidad específica de la roca). Siempre debe considerar un margen de seguridad. Nuestros ingenieros de ventas de ZONEDING pueden ayudarle a analizar sus necesidades específicas y recomendarle el modelo ideal.

¿Cuáles son las principales piezas de desgaste de las trituradoras de mandíbula?

Las piezas que están en contacto directo con la roca se desgastan y deben reemplazarse. La presupuestación para estas piezas es parte normal de las operaciones. Las principales piezas de desgaste son:

• Placas de mandíbula: Estos son los principales componentes antidesgaste. Están fabricados con acero con alto contenido de manganeso para mayor dureza y resistencia a la abrasión.
• Placas de mejillas: Estos son los revestimientos laterales de la cámara de trituración. Protegen el bastidor principal del desgaste.

Un punto crítico que muchos operadores pasan por alto es la condición del asientos de placa de mandíbulaEsta es la superficie mecanizada del bastidor y el brazo de dirección donde se asientan las placas de la mandíbula. Si se desgastan las placas de la mandíbula hasta que se formen agujeros, la roca empezará a desgastar estos asientos. Al instalar placas nuevas, no quedarán planas. Se agrietarán y fallarán muy rápidamente. Debe cambiar las placas de la mandíbula. antes Están completamente desgastados para proteger los costosos componentes que se encuentran detrás de ellos.

¿Por qué elegir ZONEDING JAW CRUSHER?

Cuando eliges un rompe mandíbulas Con ZONEDING, obtendrá más que una simple máquina. Obtendrá una solución completa con el respaldo de décadas de experiencia en ingeniería.

Somos fabricantes, no comerciantes. Construimos nuestro trituradoras de mandíbulas En nuestra propia fábrica de 80,000 metros cuadrados. Esto significa que tenemos control total sobre la calidad, desde el acero en bruto hasta la capa final de pintura. Este modelo directo de fábrica también nos permite ofrecerle un precio más competitivo al eliminar intermediarios.

Nuestro equipo de 15 ingenieros no se limita a venderle un modelo estándar. Trabajamos con usted para comprender su roca, su sitio y sus objetivos. A continuación, personalizamos una solución, optimizando la cámara de trituración y seleccionando las aleaciones de manganeso adecuadas para su aplicación específica. Con productos exportados a más de 120 países, contamos con la experiencia global para garantizar el éxito de su proyecto. Desde el diseño y la fabricación hasta la instalación y el soporte posventa, somos su socio a largo plazo en trituración.

Preguntas Frecuentes

• ¿Cuál es la diferencia entre una trituradora de mandíbulas y una trituradora de impacto?
• A rompe mandíbulas Utiliza la compresión para romper la roca entre dos placas. Es ideal para materiales duros y abrasivos y se utiliza para la trituración primaria. Una trituradora de impacto utiliza martillos de alta velocidad para fragmentar la roca. Es más adecuada para materiales más blandos y menos abrasivos y produce un producto más cúbico, que suele utilizarse en la trituración secundaria.
• ¿Cuánto duran las placas de mandíbula?
• Esto depende completamente de la abrasividad del material que se esté triturando. Para un material blando como la piedra caliza, podrían durar más de un año. Para la cuarcita extremadamente abrasiva o la roca de río con alto contenido de sílice, podrían durar solo unos meses. La inspección regular es fundamental.
• ¿Puede una trituradora de mandíbulas manipular material húmedo o pegajoso?
• Sí, pero puede ser un problema. El material húmedo y pegajoso puede acumularse en la cámara de trituración, reduciendo la capacidad y causando obstrucciones. Si procesa material pegajoso, podría necesitar una trituradora con un ángulo de contacto más pronunciado o perfiles de placa de mandíbula especializados para evitar la acumulación.
• ¿Cuál es el tamaño máximo de alimentación para una trituradora de mandíbulas?
• El tamaño máximo de alimentación suele ser de alrededor del 80-85 % de la abertura de alimentación. En una trituradora con una abertura de 1000 mm, no se deben introducir rocas de más de 800-850 mm para evitar obstrucciones y bloqueos.

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