trituradora de mandíbula
Material aplicado: guijarro, calcita, granito, cuarzo, hormigón, dolomita, piedra azul, mineral de hierro, piedra caliza,- Tamaño de alimentación: 125-1200mm
- Capacidad:1-1000TPH
¿Qué es la trituradora de mandíbula?
Una trituradora de mandíbulas es una máquina trituradora primaria utilizada en el proceso de trituración de piedra. Funciona aplicando una fuerza de compresión sobre los materiales entre dos placas de mandíbula, provocando que se rompan y reduciéndolos a un tamaño de partícula medio. La trituradora de mandíbulas es conocida por su estructura simple, rendimiento confiable y fácil mantenimiento. Es ampliamente utilizado en diversas industrias para triturar rocas con una resistencia a la compresión inferior a 320 MPa.u003cbru003e

Trituradora de mandíbula en proceso
La trituradora de mandíbula por zonas se usa comúnmente en combinación con la trituradora de cono, la trituradora de impacto y el fabricante de arena para formar la línea de producción de arenisca. Zoneding ofrece dos tipos de trituradoras de mandíbula: la serie PE y la serie PEX. La trituradora de mandíbula PE se usa principalmente para trituración gruesa, mientras que la trituradora de mandíbula PEX se usa para trituración fina y media.
Aplicaciones de la trituradora de mandíbula
La trituradora de mandíbula es una máquina trituradora versátil que encuentra aplicaciones en diversas industrias. Sus funciones principales incluyen trituración gruesa, trituración media y trituración fina. Puede reducir efectivamente el tamaño de más de 200 tipos de materiales, incluidos, entre otros, guijarros, calcita, granito, cuarzo, hormigón, dolomita, piedra azul, mineral de hierro, piedra caliza, ganga de carbón, residuos de construcción, ferrosilicio, basalto, arenisca, clínker de cemento, etc.
La trituradora de mandíbula es ampliamente utilizada en industrias como la metalúrgica, minera, química, cemento, construcción, materiales refractarios y cerámica. Se utiliza principalmente para la trituración media y fina de minerales duros y rocas.


Principio de funcionamiento de la máquina trituradora de mandíbula
El principio de funcionamiento de una trituradora de mandíbula implica que el motor impulsa la rueda de la correa, lo que hace que el eje centrífugo gire. El movimiento del eje de suspensión de la hoja de mordaza móvil es periódicamente hacia y desde el eje fijo, lo que resulta en la trituración, trituración y frotamiento de las materias primas. A medida que las piedras trituradas se vuelven más pequeñas, caen gradualmente y se descargan de la trituradora de mandíbula una vez que alcanzan el tamaño de partícula requerido.

Las ventajas de una máquina trituradora de mandíbula Zoneding incluyen:
Alta relación de trituración: la trituradora de mandíbula tiene una cámara de trituración profunda y una gran relación de trituración, lo que garantiza una trituración eficiente y efectiva de los materiales.
Tamaño uniforme del producto: el espacio de salida ajustable y la placa de mordaza extraíble permiten controlar el tamaño del producto final, lo que da como resultado una distribución uniforme del tamaño de las partículas.
Estructura simple y fácil mantenimiento: la trituradora de mandíbula tiene una estructura simple y compacta, lo que la hace fácil de operar y mantener. También está equipado con un conveniente tornillo de ajuste de holgura para un ajuste rápido y fácil de la salida de descarga.
Rendimiento sólido y confiable: el uso de materiales de alta calidad y tecnología de fabricación avanzada garantiza la durabilidad y el rendimiento confiable de la trituradora de mandíbula.
Aplicaciones versátiles: la trituradora de mandíbula es adecuada para triturar una amplia gama de materiales, lo que la hace ideal para diversas industrias, como la minería, la metalurgia, la construcción y más.
En general, una máquina trituradora de mandíbula Zoneding ofrece trituración eficiente, rendimiento confiable y fácil mantenimiento, lo que la convierte en una opción popular en la industria.

Clientes en Ecuador en Zonificación Fábrica
Se debe seleccionar una trituradora de mandíbula en las siguientes situaciones:
Trituración primaria: cuando necesita triturar materiales grandes en otros más pequeños, una trituradora de mandíbula es la opción preferible. Su gran capacidad de trituración y su alta relación de trituración la hacen adecuada para tareas de trituración primaria.
Trituración media: además de la trituración primaria, una trituradora de mandíbula también se puede utilizar para fines de trituración media. Puede manejar con eficacia materiales con una amplia gama de durezas y tamaños.
Aplicaciones versátiles: una trituradora de mandíbula se puede utilizar en diversas industrias, como minería, metalurgia, construcción y más. Su versatilidad le permite manejar diferentes tipos de materiales y aplicaciones.
Alternativa de trituración fina: aunque la función principal de una trituradora de mandíbula no es la trituración fina, aún se puede utilizar como alternativa a una trituradora fina en algunos casos. Sin embargo, es importante tener en cuenta que una trituradora de impacto o trituradora de cono suele ser más adecuada para tareas de trituración fina.
En comparación con las trituradoras de impacto, las trituradoras de mandíbula tienen algunas diferencias en términos de principios de funcionamiento y aplicaciones. Las trituradoras de mandíbula usan un movimiento de péndulo simple o complejo, mientras que las trituradoras de impacto usan un movimiento de péndulo giratorio. Las trituradoras de mandíbula se utilizan normalmente para la trituración primaria y media, mientras que las trituradoras de impacto se utilizan más a menudo para la trituración fina. Las trituradoras de mandíbula también tienen un intervalo de operación regularmente corto, mientras que las trituradoras de impacto pueden operar continuamente sin intervalos.
En conclusión, una trituradora de mandíbula es una opción adecuada para tareas de trituración primaria y media, ya que ofrece versatilidad, alta capacidad de trituración y una amplia gama de aplicaciones.

Trituradora de mandíbula Sitio de uso en Omán
Especificación General
Modelo | abertura de alimentación (milímetros) | Alimentación máx. tamaño (mm) | Rango de ajuste de descarga apertura (mm) | La capacidad de procesamiento (T / h) | Velocidad de rotación de eje excéntrico (r/min) | Fuerza de motor (Kw) | Peso total (T) | Dimensiones (Largo × Ancho × Alto) (mm) |
PE-150 × 250 | 150 × 250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 250 | 4P 5.5 | 0.8 | 720 660 × × 850 |
PE-200 × 300 | 200 × 300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 260 | 4P 7.5 | 1.2 | 910 750 × × 990 |
PE-200 × 350 | 200 × 350 | 180 | 18-70 | 3-10 | 260 | 4P 11 | 1.5 | 1000 870 × × 990 |
PE-250 × 400 | 250 × 400 | 210 | 20-60 | 5-21 | 300 | 6P 15 | 2.8 | 1300 1090 × × 1270 |
PE-400 × 600 | 400 × 600 | 340 | 40-100 | 16-64 | 275 | 6P 30 | 7 | 1730 1730 × × 1630 |
PE-500 × 750 | 500 × 750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 275 | 6P 55 | 12 | 1980 2080 × × 1870 |
PE-600 × 750 | 600 × 750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 275 | 6P 55 | 15.8 | 2070 2000 × × 1920 |
PE-600 × 900 | 600 × 900 | 500 | 65-160 | 50-160 | 250 | 6P 55 | 17 | 2190 2206 × × 2300 |
PE-750 × 1060 | 750 × 1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 250 | 8P 110 | 29 | 2660 2430 × × 2800 |
PE-800 × 1060 | 800 × 1060 | 640 | 130-190 | 130-330 | 250 | 8P 110 | 29.8 | 2710 2430 × × 2800 |
PE-830 × 1060 | 830 × 1060 | 650 | 160-220 | 150-336 | 250 | 8P 110 | 30.7 | 2740 2430 × × 2800 |
PE-870 × 1060 | 870 × 1060 | 660 | 200-260 | 190-336 | 250 | 8P 110 | 31.5 | 2810 2430 × × 2800 |
PE-900 × 1060 | 900 × 1060 | 685 | 230-290 | 230-390 | 250 | 8P 110 | 33 | 2870 2420 × × 2940 |
PE-900 × 1200 | 900 × 1200 | 750 | 95-165 | 220-380 | 200 | 8P 110 | 52 | 3380 2870 × × 3330 |
PE-1000 × 1200 | 1000 × 1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 200 | 8P 110 | 55 | 3480 2876 × × 3330 |
PE-1200 × 1500 | 1200 × 1500 | 1020 | 150-350 | 400-800 | 180 | 6P 160-220 | 100.9 | 4200 3300 × × 3500 |
PE-1500 × 1800 | 1500 × 1800 | 1200 | 220-350 | 500-1000 | 180 | 8P 280-355 | 139 | 5160 3660 × × 4248 |
PEX-150 × 750 | 150 × 750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 4P 15 | 3.8 | 1200 1530 × × 1060 |
PEX-250 × 750 | 250 × 750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 330 | 6P 22 | 5.5 | 1380 1750 × × 1540 |
PEX-250 × 1000 | 250 × 1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 6P 30 | 7 | 1560 1950 × × 1390 |
PEX-250 × 1200 | 250 × 1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 6P 37 | 9.7 | 2140 1660 × × 1500 |
PEX-300 × 1300 | 300 × 1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 6P 55 | 15.6 | 2720 1950 × × 1600 |
Tenga en cuenta que la información proporcionada anteriormente está sujeta a cambios a medida que mejora la tecnología.
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