Buscar en toda la estación Equipo de trituración
La trituradora de rodillos también se conoce como trituradora de rodillos, y se basa en la rotación de alta velocidad de la rueda de rodillos para triturar materiales. Los tipos de trituradoras de rodillos comúnmente utilizados incluyen trituradoras de doble rodillo, trituradoras de rodillos dentados, trituradoras de cuatro rodillos, etc.
La trituradora de rodillos también se llama trituradora de rodillos doble, trituradora de rodillos de dientes dobles, etc. La superficie de la trituradora de rodillos está hecha de acero con alto contenido de manganeso, que puede resistir el tratamiento térmico.
Una trituradora de rodillos , también conocida como trituradora de rodillos , es una máquina que utiliza la compresión para triturar materiales. Imagínese comprimir algo entre dos cilindros pesados que giran: esa es la idea básica. El material se introduce en el espacio entre los rodillos. Los rodillos giratorios lo sujetan y lo trituran hasta alcanzar un tamaño predeterminado. Su función principal es crear un producto final muy uniforme, lo que la convierte en una máquina de clasificación, más que en una simple máquina de reducción.
La principal ventaja de una trituradora de rodillos es su capacidad para producir un producto uniforme con una mínima cantidad de finos. A diferencia de las trituradoras de impacto, que fragmentan la roca, una trituradora de rodillos aplica una presión lenta y elevada. Esto rompe el material a lo largo de sus puntos débiles naturales sin generar polvo adicional ni fracturas por tensión. Una trituradora de doble rodillo, en particular, ofrece un excelente control sobre este proceso. Esto se traduce en un árido más resistente y estable, ideal para bloques de alta calidad.
Otro beneficio clave es su capacidad para manipular materiales difíciles.
1.Aplastar varias rocas
La trituradora de rodillos de doble diente se utiliza generalmente para triturar rocas de dureza media con una resistencia a la compresión inferior a 200 Mpa, como fosfato de piedra caliza, basalto, granito, guijarros de río, mineral de hierro, mineral de oro, mineral de cobre, mineral de plomo y zinc, mineral de níquel. asfalto, ladrillos, cemento y otros materiales.
2. La primera opción para triturar carbón.
La trituradora de rodillos de doble diente es un nuevo tipo de equipo recomendado por las principales plantas de carbón para triturar carbón crudo, coque, lignito y carbón activado. Tritura el carbón apretando los rodillos de doble dentado y elimina fácilmente los materiales adheridos a los rodillos.
La trituradora de rodillos tiene funciones duales de precribado y trituración. Los materiales pequeños y medianos en la mina de carbón se filtran directamente por el espacio entre los rodillos dentados para evitar el reprocesamiento. Se mejora el fenómeno de aplastamiento excesivo.
3.Trituración de materiales pegajosos
Las trituradoras de rodillos se presentan en varias configuraciones principales, diseñadas para diferentes tareas. La elección depende del material y de la relación de reducción que se necesite.
Nuestra empresa produce 3 tipos de rompedores de rodillos: trituradoras de rodillos, rodillos dentados y rodillos hidráulicos.
Trituradora de rodillos
Trituradora de rodillos dentados
Trituradora de rodillos hidráulica
El principio de funcionamiento de la trituradora es sencillo pero preciso. El material se introduce por la parte superior de la máquina. Los rodillos giratorios crean un ángulo de agarre. Este es el ángulo en el que los rodillos sujetan una partícula. Si la partícula tiene el tamaño adecuado, los rodillos la introducen en el espacio entre los rodillos. La enorme presión ejercida por la acción de los rodillos tritura la partícula. El material triturado cae entonces por la parte inferior de la máquina.
La clave para una alta eficiencia reside en alimentar correctamente la trituradora. El material de alimentación debe ser lo suficientemente pequeño como para que los rodillos lo absorban. Si el material es demasiado grande, la máquina no podrá sujetarlo y lo expulsará. Por eso es tan importante controlar el tamaño del material que entra en la trituradora.
Las principales partes de trabajo de la trituradora de rodillos son los rodillos cilíndricos. Los rodillos están sostenidos por cojinetes fijos y móviles, y giran relativamente y son impulsados por el motor. Los materiales son triturados por la fricción de los rodillos giratorios y los productos terminados se descargan por el espacio de los rodillos.
La trituradora de rodillos, también conocida como máquina trituradora de rodillos, tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias.
La trituradora de rodillos es adecuada para grava de río, mineral de hierro, piedra caliza, basalto, cuarzo, granito y otros minerales y rocas de dureza media o media en la industria metalúrgica, industria del cemento, departamento de energía, construcción, fosfato, industria refractaria, etc.
Una trituradora minera como esta está diseñada para ser resistente. En ZONEDING, nos centramos en una estructura robusta para garantizar una larga vida útil y un funcionamiento fiable.
La trituradora de contrarodillo tira del material en la superficie del rodillo hacia la cavidad de trituración, de modo que el material es triturado por la tensión causada principalmente por la compresión, y el rodillo giratorio lo saca de la cavidad de trituración y lo descarga como producto triturado.
| Modelo | 2PG0425 | 2PG0640 | 2PG0740 | 2PG0850 | 2PG1060 | 2PG1260 | 2PG1560 |
| Diámetro del rodillo (mm) | Ф400 | Ф600 | Ф700 | Ф800 | Ф1000 | Ф1200 | Ф1500 |
| Ancho del rodillo (mm) | 250 | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 600 |
| Tamaño de entrada (mm) | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 30 | ≤ 30 | ≤ 30 |
| Puerta de descarga (mm) | 2-8 | 2-8 | 2-8 | 2-8 | 2-10 | 2-10 | 2-10 |
| Capacidad de procesamiento (t/h) | 5-10 | 10-20 | 15-30 | 20-40 | 30-50 | 40-70 | 60-110 |
| Modelos de potencia | Y132M-6 | Y180L-6 | Y200L-4 | Y225M-4 | Y250M-4 | Y315M-6 | Y315L-6 |
| Potencia del motor (kw) | 5.5 × 2 | 15 × 2 | 30 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 110 × 2 |
① Tiene una estructura simple y compacta con poca ocupación y operación y mantenimiento convenientes.
② El costo es bajo y la operación es estable, con alta eficiencia energética y de trituración, y puerto de descarga ajustable.
③ Tiene un peso ligero y un tamaño pequeño, lo que ahorra significativamente la inversión.
④ La trituradora de rodillos está equipada con dispositivos de protección de seguridad. Cuando las piezas de metal entran en la cámara de trituración, el dispositivo de protección funciona y deja que el metal salga de la máquina sin detenerla.
⑤ El interior está equipado con un tablero a prueba de polvo, que tiene un buen rendimiento de sellado, evita salpicaduras de materiales finos después del triturado, con menos polvo, bajo ruido de trabajo, lo que mejora en gran medida el entorno de trabajo.
⑥ La separación del rodillo abrasivo se puede ajustar arbitrariamente entre 1 mm y 20 mm. Después de ajustar la separación entre rodillos de acuerdo con los requisitos, el tamaño de las partículas de trituración se puede controlar de manera confiable y todas ellas se descargan desde la parte inferior de la cavidad de trituración con el tamaño ideal.
La trituradora de rodillos trabaja a baja velocidad y alta presión con materiales extruidos que caen verticalmente a la cámara de trituración desde la parte superior y son triturados por la fuerte presión generada entre los dos rodillos.
⑦ La mayor parte del material se ha vuelto polvoriento y se han generado una gran cantidad de grietas en el interior del pequeño material granular. Por lo tanto, en el proceso de pulverización posterior, el consumo de energía de molienda se puede reducir considerablemente y se puede aumentar el rendimiento.
⑧ La trituradora de rodillos está equipada con una placa de revestimiento reemplazable resistente al desgaste que adopta tecnología avanzada nacional y tiene las ventajas de una larga vida útil, fácil daño y mantenimiento conveniente.
La vida útil continua puede ser de más de un año y se puede cambiar fácilmente cuando el desgaste está gravemente dañado. La cantidad de mantenimiento es pequeña y el costo es bajo, lo que no tiene comparación con otros tipos de trituradoras.
Al diseñar nuestras trituradoras de rodillos , nos centramos en la fiabilidad y en reducir los costes operativos. Nuestras máquinas incorporan características que marcan la diferencia en sus operaciones diarias. Las carcasas de los rodillos están fabricadas con una aleación de acero con alto contenido en manganeso para una excelente durabilidad. Además, ofrecemos opciones de recubrimiento duro para reconstruir la superficie de los rodillos, lo que puede prolongar su vida útil hasta un 500 %.
Nuestro sistema de protección de resortes es otra característica clave. Actúa como un fusible mecánico. Utilizamos resortes de gran tamaño y duraderos, fáciles de inspeccionar y tensar. Este sistema es crucial para proteger su inversión de daños causados por partículas metálicas. Un sistema de protección confiable significa menos tiempo de inactividad y menos reparaciones costosas.
Estas versátiles trituradoras de rodillos destacan con ciertos tipos de materiales. No son la mejor opción para rocas muy duras y abrasivas como el granito. Su rendimiento es óptimo al triturar materiales blandos o de dureza media.
El precio de una trituradora de rodillos puede variar considerablemente, desde unos 10,000 dólares para un modelo pequeño de laboratorio hasta más de 150,000 dólares para una trituradora minera grande y de alta capacidad . El coste final de su trituradora de rodillos específica depende de varios factores:
Recuerda que el precio de compra es solo una parte del coste total. El coste continuo de las piezas de desgaste y el mantenimiento también es un factor importante.
La elección entre una trituradora de rodillos lisos y una dentada depende totalmente del material. Usar el tipo incorrecto resultará en un rendimiento deficiente y altos costos.
Estas tres trituradoras realizan funciones diferentes. Elegir la adecuada es fundamental para el buen funcionamiento de la planta.
Controlar el tamaño final del producto es sencillo con una trituradora de rodillos . La distancia entre los dos rodillos se denomina «espacio». Este ajuste determina directamente el tamaño máximo del material resultante. Este espacio se puede ajustar mediante un sencillo sistema de calces. Se añaden o retiran estas placas metálicas para acercar o alejar un rodillo del otro. Algunos modelos más avanzados utilizan un sistema hidráulico que permite ajustes más rápidos y sencillos.
Como cualquier trituradora , una trituradora de rodillos tiene piezas que se desgastan con el tiempo y necesitan ser reemplazadas. Las principales piezas de desgaste son:
Las carcasas de los rodillos son el factor de desgaste más importante. Un mantenimiento y una operación adecuados pueden prolongar considerablemente su vida útil.
Un buen mantenimiento es clave para una larga vida útil y bajos costos operativos. Existen algunas tareas críticas.
En ZONEDING, fabricamos máquinas de bloques y equipos de trituración desde 1990. No solo vendemos máquinas; ofrecemos soluciones completas y confiables. Entendemos que un rodillo triturador forma parte de un sistema más amplio. Nuestros ingenieros le ayudarán a elegir la trituradora de doble rodillo adecuada para su material e integrarla a su línea de producción. Construimos nuestras trituradoras de rodillos con estructuras robustas, piezas de desgaste superiores y sistemas de protección confiables para garantizar un rendimiento constante día tras día. Nuestro objetivo es ser su socio, brindándole el equipo y la experiencia que necesita para alcanzar el éxito.
ZONEDING ha exportado plantas trituradoras en más de 100 países, brindando a los clientes soluciones de plantas trituradoras ideales y versátiles.
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