trituradora de cono

¿Qué es la trituradora de cono?

Una trituradora de cono es una máquina utilizada principalmente en la industria de producción de agregados de minería y construcción para trituración secundaria y terciaria. Está diseñado para triturar materiales con una resistencia a la compresión inferior a 350 MPa, como calcita, piedra caliza, guijarros y clinker. Las trituradoras de cono se usan comúnmente en industrias como la fabricación de arena artificial, la fabricación de arena para hormigón y los materiales de construcción. Son conocidos por su alta relación de trituración, eficiencia, bajo consumo de energía y capacidad para producir materiales triturados de tamaño uniforme.

Ingenieros en el sitio del cliente

Al seleccionar una trituradora de cono para una planta trituradora de piedra, hay varios factores a considerar:

Modo de trabajo: determine si una trituradora de cono móvil o una trituradora de cono fija es más adecuada para sus necesidades específicas. Las trituradoras de cono móviles brindan flexibilidad y se pueden mover fácilmente entre diferentes lugares de trabajo, mientras que las trituradoras de cono fijas ofrecen estabilidad y, a menudo, tienen una mayor capacidad de procesamiento.

Tamaño de descarga del material: considere el tamaño del producto final deseado y seleccione una trituradora de cono con la cavidad de trituración adecuada. Las diferentes cavidades de trituración, como estándar, media y corta, están diseñadas para trituración gruesa, intermedia y fina, respectivamente.

Tipos de trituradoras de cono: Zoneding Machine ofrece varios tipos de trituradoras de cono a la venta. Estos incluyen trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro, trituradora de cono hidráulica de varios cilindros, trituradora de cono compuesto/trituradora de cono Symons y trituradora de cono de resorte. Cada tipo tiene sus propias ventajas y es adecuado para diferentes aplicaciones.

Capacidad de producción: Determine la capacidad de producción requerida para su planta de trituración de piedra. Esto lo ayudará a elegir una trituradora de cono que pueda manejar el volumen esperado de materiales.

La trituradora de cono ZDM, incluidos sus diversos tipos, como la trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro, la trituradora de cono hidráulica de varios cilindros, la trituradora de cono compuesto/trituradora de cono Symons y la trituradora de cono de resorte, tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias:

Industria minera: Las trituradoras de cono se utilizan comúnmente en la industria minera para triturar materiales como mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro y otros minerales. Se utilizan en las etapas primaria, secundaria y terciaria de la trituración.

Metalurgia: las trituradoras de cono se utilizan en procesos metalúrgicos para triturar y procesar diversos materiales, incluidos cobre, plomo, zinc y otros minerales metálicos. Ayudan en la extracción y refinación de metales.

Materiales de construcción: Las trituradoras de cono se utilizan en la producción de materiales de construcción como áridos, arena y grava. Se utilizan para triturar y dar forma a materias primas para hormigón, asfalto y otros fines de construcción.

Construcción de carreteras: Las trituradoras de cono desempeñan un papel fundamental en los proyectos de construcción de carreteras. Se utilizan para triturar y procesar materiales para la base, la subbase y las capas superficiales de las carreteras. Las trituradoras de cono ayudan a lograr el tamaño y la forma de partícula necesarios para los materiales de construcción de carreteras.

Industria de fabricación de silicatos: Las trituradoras de cono se utilizan en la industria de fabricación de silicatos para triturar y moler materiales a base de sílice. Se utilizan comúnmente en la producción de vidrio, cerámica y otros productos a base de silicato.

La trituradora de cono ZDM, con su alta relación de trituración y su capacidad para producir productos de tamaño uniforme, es adecuada para diversos materiales con una resistencia a la compresión inferior a 350 MPa. Puede triturar con eficacia materiales como mineral de hierro, piedra caliza, granito, basalto, arenisca y más.

En general, la trituradora de cono ZDM es una máquina versátil que encuentra aplicación en múltiples industrias para triturar y procesar diversos materiales.

Comparación de materiales antes y después de la trituración

Las trituradoras de cono ofrecen varias ventajas estructurales que contribuyen a su eficiencia y rendimiento:

Bastidor: El bastidor de la trituradora de cono brinda soporte y estabilidad a los componentes de la trituradora. Está diseñado para soportar las altas fuerzas de trituración y garantizar la alineación adecuada de la cámara de trituración.

Cámara de trituración: las trituradoras de cono tienen diferentes tipos de cámaras de trituración, como cabeza estándar, media y corta. Estas cámaras están diseñadas para acomodar varios tamaños de alimentación y producir un tamaño de producto uniforme con alta eficiencia de trituración.

Manguito excéntrico: El manguito excéntrico está ubicado en el eje principal y proporciona el movimiento giratorio de la trituradora de cono. Ayuda a generar la fuerza de trituración y permite un funcionamiento suave de la trituradora.

Paredes de trituración (cono fijo y cono móvil): El cono fijo y el cono móvil son los principales componentes de trituración de la trituradora de cono. Se encargan de triturar el material apretándolo entre ellos. El diseño de las paredes de trituración garantiza una reducción uniforme del tamaño del material y una forma de grano adecuada.

Estructura de sellado a prueba de polvo: las trituradoras de cono están equipadas con una estructura de sellado a prueba de polvo única, que ayuda a evitar que el polvo y la suciedad entren en los componentes internos de la trituradora. Esto extiende el período de cambio de aceite de lubricación y la vida útil de las piezas de la trituradora de cono.

Construcción de alta resistencia: los componentes clave de las trituradoras de cono, como las paredes de trituración y el eje principal, están hechos de materiales especiales que pueden soportar las altas fuerzas de trituración. Esto asegura la durabilidad y apoya la operación de trituración eficiente.

Sistema de limpieza de cavidades hidráulicas: Las trituradoras de cono están equipadas con un sistema de limpieza de cavidades hidráulicas, lo que permite una operación fácil y conveniente. Ayuda a eliminar obstrucciones o residuos en la cámara de trituración, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la productividad general.

Rendimiento estable y bajo costo de funcionamiento: las trituradoras de cono ofrecen un rendimiento estable, un funcionamiento confiable y bajos costos de funcionamiento. Están diseñados para ofrecer una alta eficiencia y reducir la necesidad de un mantenimiento frecuente.

En general, las ventajas estructurales de las trituradoras de cono contribuyen a su eficacia para triturar varios materiales con alta eficiencia, producir tamaños de productos uniformes y garantizar una larga vida útil.

Principio de funcionamiento de la trituradora de cono

El principio de funcionamiento de una trituradora de cono implica el movimiento cíclico del eje del cono, que es impulsado por un motor a través de una correa trapezoidal y una rueda. El buje excéntrico gira por el movimiento de dos ruedas de diferentes tamaños, lo que hace que el eje del cono se mueva en un movimiento de manivela.

Durante la operación, los materiales se introducen en la cámara de trituración a través de la parte superior de la trituradora. El eje del cono y el cono fijo crean un espacio donde los materiales son aplastados e impactados repetidamente a medida que el cono móvil se acerca y se aleja del cono fijo.

El proceso de trituración continúa hasta que los materiales alcanzan el tamaño deseado. Los productos calificados se descargan a través de la salida de la cámara de trituración, mientras que los materiales de gran tamaño se trituran o eliminan aún más.

El principio de funcionamiento de una trituradora de cono se basa en la trituración por compresión. A medida que los materiales se aprietan entre el manto y el cóncavo, las partículas se trituran y se reducen de tamaño. La acción de trituración es eficiente y produce un tamaño de producto uniforme.

En general, el principio de funcionamiento de una trituradora de cono involucra el movimiento del eje del cono, lo que resulta en la compresión y trituración de materiales. Este proceso permite la producción de productos finales de alta calidad y de tamaño preciso.

Principio de funcionamiento de la trituradora de cono

Trituradora de Cono VS Trituradora de Impacto

Tanto las trituradoras de cono como las trituradoras de impacto se pueden utilizar para la trituración secundaria y terciaria en una planta de producción de piedra cuando están equipadas con una trituradora de mandíbula. Son similares en este aspecto y pueden proporcionar un rendimiento de trituración eficiente y de alta calidad.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que también existen diferencias significativas entre las trituradoras de cono y las trituradoras de impacto:

Principio de trituración: las trituradoras de cono utilizan trituración por compresión, donde el material se aprieta entre un manto que gira excéntricamente y un revestimiento cóncavo o de tazón. Las trituradoras de impacto, por otro lado, utilizan la trituración por impacto, donde el material es impactado por los martillos giratorios o las barras de impacto y se rompe con el impacto.

Aplicaciones: Las trituradoras de cono se utilizan generalmente para materiales abrasivos y de dureza media a dura, mientras que las trituradoras de impacto son adecuadas para materiales más blandos con menor abrasividad. Las trituradoras de cono a menudo se usan para la producción de productos finales de alta calidad, como agregados de concreto, mientras que las trituradoras de impacto se usan comúnmente para aplicaciones de conformación, produciendo un producto final de forma más cúbica.

Principio de funcionamiento: las trituradoras de cono generalmente se operan con un tamaño de alimentación constante y una configuración de lado cerrado constante. Por el contrario, las trituradoras de impacto pueden tener tamaños de alimentación y descarga variables, lo que permite una mayor flexibilidad en el proceso de producción.

Mantenimiento: Las trituradoras de cono requieren mantenimiento e inspecciones periódicas para garantizar un funcionamiento adecuado y optimizar el rendimiento. Las trituradoras de impacto, por otro lado, tienen menos partes móviles y generalmente requieren menos mantenimiento.

Tamaño y capacidad: las trituradoras de cono están disponibles en varios tamaños y tienen una mayor capacidad en comparación con las trituradoras de impacto. Sin embargo, las trituradoras de impacto tienen una abertura de alimentación relativamente más pequeña y son más adecuadas para materiales con requisitos de producción más bajos.

En última instancia, la elección entre una trituradora de cono y una trituradora de impacto depende de las necesidades y requisitos específicos de la aplicación. Factores como el tamaño deseado del producto final, la abrasividad de los materiales y el presupuesto influirán en la selección del equipo de trituración apropiado.

u003cstrongu003eu0026gt;u0026gt;u003c/strongu003eDiferencia entre trituradora de cono y trituradora de impacto:

Principio de funcionamiento:

Trituradora de impacto: Los materiales se trituran mediante impacto entre martillos y placas de impacto repetidamente. Los martillos y las placas de impacto golpean los materiales y los rompen en pedazos más pequeños.u003cbru003eTrituradora de cono: los materiales se trituran mediante laminación. La pared de mortero rodante se mueve hacia la pared de trituración y aprieta los materiales entre ellos para lograr el tamaño deseado.u003cbru003eCapacidad de producción:

Trituradora de impacto: Generalmente tiene una capacidad de producción menor en comparación con una trituradora de cono. A menudo se usa en plantas de construcción o materiales de construcción de tamaño mediano y pequeño donde la forma del producto final es importante.u003cbru003eTrituradora de cono: generalmente tiene una mayor capacidad de producción y se usa más comúnmente en grandes plantas de tratamiento de minerales donde se requiere un mayor rendimiento.u003cbru003eMaterial Dureza:

Trituradora de Impacto: Adecuada para triturar materiales con dureza intermedia como la piedra caliza. Es eficaz para descomponer materiales que no sean excesivamente duros.u003cbru003eTrituradora de Cono: Indicada para triturar materiales con mayor dureza, como guijarros de río y granito. Es más eficiente para triturar materiales más duros.u003cbru003eEn resumen, las principales diferencias entre las trituradoras de cono y las trituradoras de impacto son sus principios de funcionamiento, capacidad de producción e idoneidad para diferentes niveles de dureza del material. La selección entre las dos trituradoras depende de los requisitos específicos de la aplicación y de la dureza de los materiales a triturar.

Zoneding Machine es una empresa de renombre con experiencia en la producción de equipos de trituración, incluidas las trituradoras de cono. Ofrecen una gama de modelos de trituradoras de cono que son conocidas por su rendimiento confiable y alta eficiencia. Además, Zoneding Machine es reconocida por brindar un excelente servicio posventa, asegurando la satisfacción del cliente. Sus precios competitivos de trituradoras de cono han obtenido la aprobación internacional de los clientes. Si está interesado en comprar una trituradora de cono, Zoneding Machine es una opción confiable a considerar.

Especificación General

Especificaciones	Modelo	Diámetro  de gran  final de  aplastante  cono (mm)	Alimentación máx.  Dimensiones (mm)	Ancho de  descargar  apertura (mm)	Procesamiento  capacidad (T / h)	Motor  industria (Kw)	Total  peso (t)	Dimensiones (L x W x H) (Mm)
Φ600	PYB600	600	65	12-25	40	8P 30	5	2234 1370 × × 1675
	PYD600		35	3-13	12-23		5.5	2234 1370 × × 1675
Φ900	PYB900	900	115	15-50	50-90	8P 55	11.2	2692 1640 × × 2350
	PYZ900		60	5-20	20-65		11.2	2692 1640 × × 2350
	PYD900		50	3-13	15-50		11.3	2692 1640 × × 2350
Φ1200	PYB1200	1200	145	20-50	110-168	8P 110	24.7	2790 1878 × × 2844
	PYZ1200		100	8-25	42-135		25	2790 1878 × × 2844
	PYD1200		50	3-15	18-105		25.3	2790 1878 × × 2844
Φ1750	PYB1750	1750	215	25-50	180-360	8P 160	50.3	3910 2894 × × 3809
	PYZ1750		185	10-30	80-210		50.3	3910 2894 × × 3809
	PYD1750		85	5-13	60-180		50.2	3910 2894 × × 3809
Φ2200	PYB2200	2200	300	30-60	420-700	8P 280-260	80	4622 3302 × × 4470
	PYZ2200		230	10-30	130-410		80	4622 3302 × × 4470
	PYD2200		100	5-15	80-200		81.4	4622 3302 × × 4470

Tenga en cuenta que la información proporcionada anteriormente está sujeta a cambios a medida que mejora la tecnología.