¿Qué es la trituradora de impacto?

La trituradora de impacto es un tipo de trituradora que utiliza energía de impacto para triturar materiales. Puede triturar todo tipo de materiales gruesos, medianos y finos (granito, piedra caliza, hormigón, etc.) con un tamaño de alimentación no superior a 500 mm y una resistencia a la compresión no superior a 350 MPa, y se utiliza ampliamente en todo tipo de trituración de minerales, ferrocarriles, Carreteras, energía, cemento, química, construcción y otras industrias. Adopta tecnología de fabricación actualizada y un diseño estructural único. El producto terminado es cúbico sin tensiones ni grietas. Nuestra serie de martillos de impacto se divide en dos series: series de dos y tres cámaras.

Aplicaciones de la trituradora de impacto

Las trituradoras de impacto son máquinas versátiles que tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Estas son algunas de las principales aplicaciones de las trituradoras de impacto:

1. Minas y canteras: Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en operaciones de minería y canteras para triturar rocas, minerales y otros materiales duros. Son particularmente eficaces para reducir rocas grandes a tamaños más pequeños y manejables.
2. Producción Agregada: En la industria de la construcción, las trituradoras de impacto se utilizan para producir agregados como arena, grava y piedra triturada. Estos materiales se utilizan en hormigón, asfalto y otras aplicaciones de construcción.
3. Bandas de Reciclaje: Las trituradoras de impacto también se utilizan ampliamente en aplicaciones de reciclaje, donde pueden procesar hormigón, asfalto, ladrillos, tejas y otros materiales de desecho. Esto ayuda a reducir la cantidad de material enviado a los vertederos y permite la reutilización de estos materiales en nuevos proyectos de construcción.
4. Gestión de los desechos: Las trituradoras de impacto se pueden utilizar para reducir el volumen de materiales de desecho, haciéndolos más fáciles de transportar y eliminar. Pueden manejar una variedad de tipos de desechos, incluidos plásticos, madera, papel y más.
5. Demolición: En proyectos de demolición, las trituradoras de impacto se pueden utilizar para procesar hormigón, ladrillos y otros materiales de estructuras demolidas. Esto permite el reciclaje de estos materiales y reduce la cantidad de residuos generados por los proyectos de demolición.
6. Otras aplicaciones: Las trituradoras de impacto también se pueden utilizar en una variedad de otras aplicaciones, incluido el reciclaje de vidrio, la producción de cerámica y el procesamiento de minerales no metálicos.

La versatilidad y alta eficiencia de las trituradoras de impacto las convierten en un activo valioso en muchas industrias que requieren reducción y reciclaje de materiales.

Principio de funcionamiento de la trituradora de impacto

A continuación se ofrece una breve descripción general del principio de funcionamiento de una trituradora de impacto:

1. Alimentación: El material a triturar se introduce en la trituradora de impacto a través de una entrada de alimentación o tolva. Este proceso de alimentación puede ser automatizado o manual, según el modelo de trituradora y la aplicación específica.
2. Trituración por impacto: Dentro de la trituradora, hay un conjunto de rotor o martillo que gira a alta velocidad. Este conjunto de rotor o martillo tiene martillos de impacto o barras de golpe que están montados en él. A medida que el rotor gira, los martillos golpean el material que cae o pasa por la trituradora, aplicando fuerzas de impacto sobre el material. La rotación a alta velocidad y las fuerzas de impacto hacen que el material se rompa en pedazos más pequeños.
3. Rebote y trituración secundaria: Los trozos de material rotos rebotan en las paredes de la trituradora o en los yunques (si los hay) y chocan entre sí o con los martillos nuevamente, sufriendo una mayor trituración. Este proceso de rebote y trituración secundaria continúa hasta que el material se reduce al tamaño deseado.
4. Detección y alta: Luego, el material triturado pasa a través de un mecanismo de cribado, que separa el material en fracciones de diferentes tamaños según el tamaño de las aberturas de la criba. El material que cumple con las especificaciones de tamaño deseadas se descarga de la trituradora a través de una salida de descarga, mientras que el material de gran tamaño se recircula para su posterior trituración.
5. Sistema de control: Las trituradoras de impacto modernas están equipadas con sistemas de control avanzados que monitorean y regulan varios parámetros como la velocidad del rotor, la velocidad de alimentación y el tamaño de la descarga. Estos sistemas de control garantizan un funcionamiento eficiente y fiable de la trituradora.

Principio de funcionamiento de la trituradora de impacto

Ventajas estructurales de la trituradora de impacto ZDM

1. Construcción resistente: Construido con materiales y componentes robustos para mayor durabilidad en entornos de trituración hostiles.
2. Cámara de trituración optimizada: El diseño de la cámara maximiza la eficiencia de trituración y minimiza el desgaste.
3. Espacio ajustable: Permite ajustar la brecha de trituración según las propiedades del material y los requisitos de producción.
4. Facilidad de mantenimiento: El diseño facilita la limpieza y el reemplazo de piezas de desgaste, minimizando el tiempo de inactividad.
5. Sistema de detección integrado: Puede presentar un sistema de cribado integrado para clasificar el material triturado para cumplir con diferentes especificaciones de tamaño.
6. Sistema de Control Avanzado: Es posible que haya disponible un sistema de control avanzado para monitorear y ajustar parámetros clave para una operación eficiente y estable.

Trituradora de impacto VS Trituradora de mandíbula

Especificaciones	trituradora de mandíbula	trituradora de impacto
Tamaño de la abertura de entrada	Múltiples modelos con diferentes tamaños.	Tamaño más grande
Principio de funcionamiento	Compresión	Impactación
Aplicación	Proceso de trituración primaria	Proceso de trituración secundaria
Adaptabilidad	Adaptable para diferentes tamaños de minas y plantas.	Menos adaptable
Uso en planta trituradora de piedra	Usualmente usado	Se puede utilizar en combinación con criba vibratoria y alimentador vibratorio
Uso en la planta de fabricación de arena	Se puede usar en combinación con una máquina para fabricar arena, un lavador de arena, una criba y un alimentador	No se usa comúnmente

Trituradora de impacto VS Trituradora de mandíbula

Especificación General

Modelo	Especificaciones (Mm)	Alimentación  Apertura (Mm)	El maximo  Tamaño de alimentación (Mm)	Capacidad (t/h)	Motor (Kw)	En general  Dimensiones (Largo × Ancho × Alto) (Mm)	Total  Peso (t)
PF-1007	Φ1000 × 700	400 × 730	300	30 - 70	4P 37-45	2330 1660 × × 2300	12
PF-1010	Φ1000 × 1050	400 × 1080	350	50 - 90	4P 45-55	2370 1700 × × 2390	15
PF-1210	Φ1250 × 1050	400 × 1080	350	70 - 130	6P 110	2680 2160 × × 2800	17.7
PF-1214	Φ1250 × 1400	400 × 1430	350	80 - 180	6P 132	2650 2460 × × 2800	22.4
PF-1315	Φ1320 × 1500	860 × 1520	500	100 - 280	6P 200	3180 2720 × × 3120	27
PF-1320	Φ1300 × 2000	993 × 2000	500	140 - 380	6P 250	3220 3100 × × 3120	34
PF-1520	Φ1500 × 2000	830 × 2040	700	200 - 550	4P 315-400	3959 3564 × × 3330	50.6
PF-1820	Φ1800 × 2000	1260 × 2040	800	400 - 800	4P 630-710	4400 3866 × × 4009	83.21