Trituradora de impacto para la venta

¿Qué es la trituradora de impacto?

An trituradora de impacto Es una máquina que utiliza la fuerza de impacto en lugar de la presión para triturar material. El proceso es similar a lanzar una piedra contra una pared. El material se introduce en la cámara de la trituradora. En su interior, un rotor de giro rápido con martillos (llamados barras de impacto) golpea el material. Esta colisión a alta velocidad fragmenta la roca. Los fragmentos se proyectan contra placas (llamadas cortinas de impacto), lo que provoca su rotura.

La trituradora de impacto utiliza la energía del impacto para triturar materiales. Puede triturar todo tipo de materiales gruesos, medianos y finos (granito, caliza, hormigón, etc.) con un tamaño de alimentación no superior a 500 mm y una resistencia a la compresión no superior a 350 MPa. Se utiliza en diversas industrias, como la trituración de minerales, ferrocarriles, carreteras, energía, cemento, química, construcción y otras. Incorpora tecnología de fabricación de vanguardia y un diseño estructural único. El producto final es cúbico, sin tensiones ni grietas. Nuestra serie de trituradoras de impacto consta de dos modelos: de dos y de tres cámaras.

Aplicaciones de la trituradora de impacto

Las trituradoras de impacto son máquinas versátiles que tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Estas son algunas de las principales aplicaciones de las trituradoras de impacto:

1. Minas y canteras: Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en operaciones de minería y canteras para triturar rocas, minerales y otros materiales duros. Son particularmente eficaces para reducir rocas grandes a tamaños más pequeños y manejables.
2. Producción AgregadaEn la industria de la construcción, las trituradoras de impacto pueden producir áridos como arena, grava y piedra triturada. Estos materiales se utilizan en hormigón, asfalto y otras aplicaciones de construcción.
3. ReciclajeLas trituradoras de impacto también se utilizan en el reciclaje, donde pueden procesar hormigón, asfalto, ladrillos, tejas y otros materiales de desecho. Esto ayuda a reducir la cantidad de material que se envía a los vertederos y permite su reutilización en nuevos proyectos de construcción.
4. Gestión de los desechosLas trituradoras de impacto pueden reducir el volumen de los residuos, lo que facilita su transporte y eliminación. Admiten diversos tipos de residuos, como plásticos, madera, papel y más.
5. DemoliciónEn proyectos de demolición, las trituradoras de impacto pueden procesar hormigón, ladrillos y otros materiales de estructuras demolidas. Esto permite el reciclaje de estos materiales y reduce la cantidad de residuos generados en los proyectos de demolición.
6. Otras aplicaciones: Las trituradoras de impacto también se pueden utilizar en una variedad de otras aplicaciones, incluido el reciclaje de vidrio, la producción de cerámica y el procesamiento de minerales no metálicos.

La versatilidad y alta eficiencia de las trituradoras de impacto las convierten en un activo valioso en muchas industrias que requieren reducción y reciclaje de materiales.

¿Qué materiales se pueden procesar utilizando una trituradora de impacto?

Elegir el material adecuado es la regla más importante para un trituradora de impactoEste es un error costoso que mucha gente comete. Esta máquina funciona mejor con materiales blandos a semiduros, no abrasivos.

• Excelentes materiales: Piedra caliza, dolomita, escombros de hormigón, asfalto, yeso y carbón.
• Malos materiales: No lo use para rocas duras y abrasivas como granito, grava de río o basalto. Estos materiales tienen un alto contenido de sílice. El alto contenido de sílice actúa como papel de lija y destruirá las barras de impacto y los revestimientos muy rápidamente. Siempre pruebe el nivel de abrasión de la roca antes de comprar una. trituradora de impacto.

¿Cuáles son los tipos de trituradora de impacto?

Hay dos tipos principales de trituradoras de impacto:el impactador de eje horizontal (HSI) y el impactador de eje vertical (VSI).

• Impactador de eje horizontal (HSI): Este es el tipo más común. El rotor gira sobre un eje horizontal. El material se introduce en el lateral del rotor. Esta es la máquina que hemos estado comentando, excelente para el reciclaje de piedra caliza. trituradora de impacto primaria A menudo es un diseño HSI.
• Impactador de eje vertical (VSI): Este trituradora de impacto de eje vertical Tiene un rotor que gira sobre un eje vertical, como un trompo. El material se introduce en el centro del rotor. La fuerza centrífuga lo impulsa hacia afuera a alta velocidad. El material choca con otras rocas (roca contra roca) o con yunques metálicos (roca contra acero). Las trituradoras de impacto vertical (VSI) se utilizan típicamente en la etapa final de trituración para dar forma al árido.

¿Cuáles son los componentes clave y la estructura de una trituradora de impacto?

Comprender las partes de un trituradora de impacto Le ayuda a operarlo mejor.

• del rotor: Este es el corazón de la máquina. Es un cuerpo de acero pesado y equilibrado que gira a gran velocidad.
• Barras de impacto: Estos son los martillos montados en el rotor. Están fabricados con materiales de alta resistencia al desgaste, como acero con alto contenido de cromo. Barras de impacto para trituradoras de impacto son las principales piezas de desgaste.
• Cortinas/placas de impacto: Estas son las placas ajustables contra las que la roca impacta tras ser impactada por las barras de impacto. Ajustarlas es clave para controlar el tamaño del producto.
• Marco: La pesada carcasa de acero que lo encierra todo y proporciona seguridad.

¿Cuáles son las ventajas y beneficios de la trituradora de impacto?

La función de trituradora de impacto Ofrece beneficios únicos que otras trituradoras no pueden igualar.

• Forma superior del producto: Produce áridos muy cúbicos y bien formados. La fuerza de impacto fragmenta la roca a lo largo de sus planos de clivaje naturales. Esto evita las piezas escamosas y alargadas que a veces producen las trituradoras de mandíbula o de cono.
• Alto índice de reducción: Puede procesar un gran volumen de alimento y reducirlo a un producto pequeño en una sola pasada. Esto simplifica el diseño de su planta.
• Buena producción de multas: Para fabricar bloques, se necesita una cierta cantidad de arena y finos. Esto trituradora de impacto Genera naturalmente arena manufacturada de alta calidad como coproducto. Puede controlar la cantidad de finos ajustando la máquina.

Principio de funcionamiento de la trituradora de impacto

A continuación se ofrece una breve descripción general del principio de funcionamiento de una trituradora de impacto:

1. Alimentación: El material a triturar se introduce en la trituradora de impacto a través de una entrada de alimentación o tolva. Este proceso de alimentación puede ser automatizado o manual, según el modelo de trituradora y la aplicación específica.
2. Trituración por impacto: Dentro de la trituradora, hay un conjunto de rotor o martillo que gira a alta velocidad. Este conjunto de rotor o martillo tiene martillos de impacto o barras de golpe que están montados en él. A medida que el rotor gira, los martillos golpean el material que cae o pasa por la trituradora, aplicando fuerzas de impacto sobre el material. La rotación a alta velocidad y las fuerzas de impacto hacen que el material se rompa en pedazos más pequeños.
3. Rebote y trituración secundaria: Los trozos de material rotos rebotan en las paredes de la trituradora o en los yunques (si los hay) y chocan entre sí o con los martillos nuevamente, sufriendo una mayor trituración. Este proceso de rebote y trituración secundaria continúa hasta que el material se reduce al tamaño deseado.
4. Detección y alta: Luego, el material triturado pasa a través de un mecanismo de cribado, que separa el material en fracciones de diferentes tamaños según el tamaño de las aberturas de la criba. El material que cumple con las especificaciones de tamaño deseadas se descarga de la trituradora a través de una salida de descarga, mientras que el material de gran tamaño se recircula para su posterior trituración.
5. Sistema de controlLas trituradoras de impacto están equipadas con sistemas de control avanzados que monitorean y regulan diversos parámetros, como la velocidad del rotor, la velocidad de alimentación y el tamaño de descarga. Estos sistemas de control garantizan un funcionamiento eficiente y fiable de la trituradora.

¿Cómo funciona la trituradora de impacto?

La función de Principio de funcionamiento de la trituradora de impacto Es un proceso de reducción gradual. Se trata de esculpir, no solo de destruir.

1. Primer impacto: El material entra en la cámara primaria. Las barras de impacto del rotor impactan el material con extrema fuerza, provocando la primera fragmentación.
2. Segundo Impacto: Los fragmentos rotos se lanzan contra la primera cortina de impacto. Este impacto los fragmenta aún más. La abertura suele ser amplia.
3. Tercer impacto: El material rebota desde la cortina hacia la trayectoria de las barras de impacto para recibir otro impacto. Luego, se lanza contra una segunda cortina de impacto, más cerca, para su conformación y dimensionamiento final. Este proceso de varias etapas crea un producto cúbico de calidad superior.

Ventajas estructurales de la trituradora de impacto ZDM

1. Construcción resistente: Construido con materiales y componentes robustos para mayor durabilidad en entornos de trituración hostiles.
2. Cámara de trituración optimizada: El diseño de la cámara maximiza la eficiencia de trituración y minimiza el desgaste.
3. Espacio ajustable: Permite ajustar la brecha de trituración según las propiedades del material y los requisitos de producción.
4. Facilidad de mantenimiento: El diseño facilita la limpieza y el reemplazo de piezas de desgaste, minimizando el tiempo de inactividad.
5. Sistema de detección integrado: Puede presentar un sistema de cribado integrado para clasificar el material triturado para cumplir con diferentes especificaciones de tamaño.
6. Sistema de Control Avanzado: Es posible que haya disponible un sistema de control avanzado para monitorear y ajustar parámetros clave para una operación eficiente y estable.

¿Qué tamaño de agregado se puede producir con una trituradora de impacto?

Tienes un gran control sobre el tamaño del producto final. Los dos ajustes principales son la velocidad del rotor y la separación de las cortinas de impacto.

• Configuración de espacio: Un espacio más pequeño entre las barras de impacto y las cortinas producirá un producto final más pequeño.
• Velocidad del rotor: Una velocidad de rotor más rápida creará más fuerza de impacto y generalmente producirá partículas más pequeñas y más finos.

Al equilibrar cuidadosamente estas dos configuraciones, puede ajustar su salida para cumplir con los requisitos de gradación específicos para cualquier proyecto.

¿Cuáles son las características de las trituradoras de impacto de ZONEDING?

En ZONEDING, construimos nuestra trituradoras de impacto para el mundo real. Sabemos que el tiempo de inactividad le cuesta dinero. trituradoras HSI Cuentan con características diseñadas para un óptimo rendimiento y un fácil mantenimiento. Utilizamos aleaciones de alta calidad y larga duración para nuestras barras de impacto y camisas.

Una característica clave es nuestro sistema de apertura hidráulica. Abrir manualmente una puerta grande máquina trituradora Cambiar las piezas de desgaste puede llevar horas, lo que supone una pérdida de tiempo de producción. Con nuestra cubierta hidráulica, una sola persona puede abrir la trituradora de forma segura en cuestión de minutos. Esta característica se amortiza rápidamente al maximizar el tiempo de actividad.

Especificación General

Modelos de trituradoras de impacto más vendidos

PFW-1315, PF-1214 y  PF-1210 Las trituradoras de impacto son eficaces en el procesamiento de materiales de dureza media, con alta eficiencia de trituración y una alta tasa de trituración. La forma del producto es mayoritariamente cúbica, con la ventaja de la trituración selectiva, y el tamaño de partícula de descarga es ajustable, lo que simplifica el proceso.
 PF-1010  y  PF-1007 Puede que tengan una capacidad de procesamiento ligeramente menor, pero los usuarios aún prefieren su estructura compacta, diseño flexible y bajo costo de inversión en algunas ocasiones donde los requisitos de salida no son particularmente altos.

proceso de planta trituradora de piedra

Contiene alimentación, trituración gruesa, trituración media, cribado, trituración fina opcional, transporte y almacenamiento y transporte de productos terminados. Alimentándose a través del alimentador vibratorio alimentación continua uniforme, trituración gruesa por el rompe mandíbulas será triturado en pequeños pedazos de piedra, triturado en el trituradora de impacto, y luego por el Pantalla vibrante cribado, no cumple con los requisitos del tamaño de partícula de la piedra devuelta a la retrituración, para los requisitos más altos del tamaño de partícula de los enlaces de trituración fina opcionales, entre los enlaces por la cinta transportadora transporta la piedra, los productos terminados se almacenan en el patio y transportado según sea necesario.

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