Briquetadora de polvo de metal

Venta de briquetadora de polvo metálico

La máquina de briquetas de polvo metálico puede formar diversos polvos metálicos, como polvo de hierro, polvo de cobre, polvo de aluminio, polvo de tungsteno, polvo de níquel, polvo de plomo, etc., sin agregar ningún adhesivo. La máquina de prensado de polvo metálico procesa directamente las materias primas en bloques de prensado a través del proceso de conformado en frío, sin calentar, agregar aditivos, etc. En respuesta a las solicitudes de los clientes, Zoneding Machinery ha desarrollado una nueva generación de máquinas de briquetas de polvo metálico que pueden prensar materiales en diversas formas, como cuadrados y óvalos. 

Aplicaciones de la máquina briquetadora de polvo metálico

La máquina de prensado de polvo metálico también se puede utilizar para prensar otros materiales, como yeso, polvo de carbón, polvo de mineral, piel de óxido, escoria de acero, polvo de hierro y ceniza de aluminio, que también pueden producir una variedad de materiales en polvo. El uso de presurización forzada, mecanizado de precisión y preprensado de palanquillas de acero en espiral también se puede utilizar ampliamente en materiales metalúrgicos, químicos, carbón, refractarios y otras industrias. La máquina de briquetado de polvo metálico puede prensar hierro oxidado, polvo, ceniza, escoria de alto horno, polvo de mineral de manganeso, polvo de aleación de silicio y manganeso, escoria de fundición de hierro, concentrado de mineral y varios materiales de polvo de mineral en la industria de metales no ferrosos en bolas. Por eso también se llama máquina de briquetado de metales no ferrosos.

La briquetadora de metal se puede utilizar para suprimir polvo de carbón, carbón de coque, chatarra de hierro, láminas de óxido de hierro, polvo de carbón, relaves, lodos, caolín, carbón activado, coque, así como otros materiales en polvo y residuos de desecho.

Características de la máquina briquetadora de polvo metálico

• Buena calidad de los productos terminados: la presión de formación es mayor que antes, por lo que la calidad del producto terminado es mejor.
• Fácil de mantener: el sistema de moldeo es seguro y confiable, las piezas internas son fáciles de reemplazar y requiere menos trabajo de mantenimiento.
• Pequeña ocupación: La estructura es simple y compacta, ahorra espacio y funciona de manera confiable.
• Pelado suave, bajo nivel de ruido y menos polvo.

Estructura y composición de la briquetadora de polvo metálico

La máquina de briquetas de polvo metálico consta de tres partes: Parte de alimentación; Parte de transmisión; Parte de moldeo.

1. Parte de alimentación: El objetivo principal es asegurar la alimentación uniforme de materiales en el rodillo. El dispositivo de alimentación de tornillo es impulsado por un motor de regulación de velocidad electromagnético y gira mediante una polea de correa y un reductor de tornillo sin fin para forzar el material prensado hacia el puerto de alimentación. Debido a las características del momento constante del motor de regulación de velocidad electromagnético, cuando la cantidad de material del alimentador de tornillo es igual a la cantidad de material requerida por la máquina anfitriona, se puede mantener la presión de alimentación constante para estabilizar la calidad del pellet.

2. Parte de transmisión: El sistema de transmisión principal es motor – correa triangular – reductor – engranaje – rodillo. El motor principal es accionado por un motor regulador de velocidad electromagnético, que se transmite al eje de transmisión a través de una polea de correa, un reductor de engranajes cilíndricos y un acoplamiento. El eje de transmisión y el eje pasivo garantizan un funcionamiento sincrónico a través de un engranaje.

3. Parte de moldeo: se refiere principalmente a la parte principal, la parte central es el rollo.

En todo el proceso, la máquina de briquetas de polvo metálico se puede elegir libremente según la situación real del cliente.

Estructuras de la máquina de fabricación de briquetas de polvo de metal

Instrucción de operación

1. El operador debe comprender cuidadosamente el contenido de este manual para comprender el rendimiento de la máquina y el sistema de control eléctrico, y no puede comenzar a trabajar antes de recibir la capacitación correspondiente.

2. Durante la operación, el operador debe confirmar primero la exactitud del plan de trabajo de la máquina antes de comenzar la producción continua.

Después de que la máquina se detenga, el operador debe apagar el interruptor de encendido, limpiar la cavidad del molde y otras partes, para evitar el curado de las materias primas causado por el bajo rendimiento de la máquina.

Caso Cliente

Especificación General

Preguntas Frecuentes

P1. ¿Quienes somos?
A1: Zoneding Machine es un fabricante de máquinas mineras ubicado en la provincia china de Henan. Hemos sido profesionales en molinos, trituradoras de piedra, máquinas para fabricar arena, líneas de producción para industrias de beneficio de minerales, arena y agregados desde 2004.

P2. ¿Cuáles son nuestros principales productos trituradoras?
A2: Trituradora de mandíbula/Trituradora de cono/Criba vibratoria/Máquina para fabricar arena/Planta trituradora de piedra móvil/Alimentador vibratorio/Máquina de recuperación de arena fina/Lavadora de arena de tornillo/Trituradora de impacto/Trituradora de impacto de eje vertical/Trituradora de martillo/Cinta transportadora/Planta trituradora de piedra .

P3. ¿Qué pasa con el precio?
R3: Podemos ofrecerle un precio competitivo que el del mercado porque somos una fábrica y tenemos una política de que "para ahorrar tiempo y una actitud comercial absolutamente honesta", cotizamos lo más bajo posible para cualquier cliente y se pueden otorgar descuentos. según cantidad

Q4. ¿Qué servicios podemos brindar?
A4: Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF;
Moneda de pago aceptada: USD, EUR, CNY;
Tipo de pago aceptado: T / T, L / C;
Idioma hablado: Inglés, chino, español, árabe, francés, ruso

P5: ¿Cuándo será la entrega?
R5: Para productos de inventario, podemos enviarlos dentro de 3 a 5 días. Para equipos personalizados y otros dispositivos, los especificaremos de acuerdo con las necesidades del cliente al cotizar.

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