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¿Qué molino de bolas es adecuado para moler minerales no metálicos?

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Los minerales no metálicos, como la arena de cuarzo, la fluorita, el feldespato, el grafito y otros, se muelen comúnmente con molinos de bolas. Cuando se trata de moler minerales no metálicos, tanto los molinos de bolas húmedos como los molinos de bolas tipo celosía son opciones adecuadas.

Los molinos de bolas húmedos generalmente se prefieren para moler minerales no metálicos debido a su mayor eficiencia en ambientes húmedos. Los molinos de bolas húmedos tienen una estructura simple, con un puerto de descarga acampanado y un dispositivo en espiral incorporado para facilitar la descarga. Pueden manejar una amplia gama de materiales, incluidos varios minerales metálicos y no metálicos como oro, plata, cobre, mineral de hierro, molibdeno, fósforo, feldespato y fluorita. Los molinos de bolas húmedos ofrecen un rendimiento superior, una mayor eficiencia de molienda y menores requisitos de contenido de humedad del mineral. También requieren menos accesorios auxiliares y tienen un transporte de material más simple, lo que lleva a una inversión de entre un 5 % y un 10 % menor en comparación con los molinos de bolas secas.

¿Qué molino de bolas es adecuado para moler minerales no metálicos?

Los molinos de bolas de tipo celosía son adecuados para moler minerales no metálicos en los casos en que la escala de procesamiento es pequeña y existe la necesidad de procesos de molienda y clasificación de múltiples segmentos. Las operaciones de molienda gruesa, generalmente la primera operación de molienda, a menudo se controlan para lograr un tamaño de descarga grueso. Los molinos de bolas de tipo celosía son los preferidos en estos escenarios debido a su descarga forzada de mineral, velocidad de descarga rápida, trituración excesiva reducida, alta eficiencia de molienda y bajo consumo de energía. Los molinos de bolas de tipo celosía también tienen una mayor productividad en comparación con los molinos de barras.

Sin embargo, cuando se trata de molienda fina (p. ej., molienda a 104-74 μm o malla 150-200), los molinos de bolas de desbordamiento generalmente se consideran más adecuados. Los molinos de bolas de tipo rebosadero tienen una estructura más simple, son más fáciles de administrar y mantener y requieren una menor inversión. En las plantas de procesamiento de minerales no metálicos, los molinos de bolas de tipo rebosadero se usan comúnmente, especialmente en las plantas de beneficio de grafito. Además de la molienda gruesa con molinos de bolas de tipo celosía, los molinos de bolas de tipo rebosadero se utilizan típicamente para operaciones de rectificado. Los molinos vibratorios también han ido reemplazando gradualmente a los molinos de bolas de tipo rebosadero en las operaciones de rectificado de beneficio de grafito debido a su alta eficiencia de molienda y su tamaño reducido.

Es importante tener en cuenta que la elección del equipo de molienda apropiado para minerales no metálicos no debe basarse únicamente en la experiencia, sino que debe considerar factores como las propiedades físicas del mineral, los requisitos del producto de molienda, los procesos posteriores y los informes de pruebas de molienda para mejorar la eficiencia de la molienda. y recuperación del procesamiento de minerales.

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