El mineral de litio es un recurso importante en industrias como la del vidrio, la cerámica y la lubricación. Con la creciente demanda de litio en industrias emergentes como las baterías de litio, la necesidad de molienda de mineral de litio también está aumentando. Los molinos de bolas se utilizan comúnmente para moler mineral de litio debido a su eficacia. Sin embargo, es importante elegir el molino de bolas adecuado para moler el mineral de litio y comprender el proceso de molienda involucrado.
Al seleccionar un molino de bolas para moler mineral de litio, es esencial tener en cuenta tanto los requisitos de tamaño de partícula como evitar la molienda excesiva. Se recomiendan molinos de bolas húmedos tipo celosía para moler mineral de litio. Estos molinos de bolas tienen una placa reticular de descarga en el extremo, que permite la descarga forzada de mineral de litio que ha alcanzado el tamaño deseado de disociación simple. Este mecanismo de descarga evita de manera efectiva la molienda excesiva y el desperdicio de recursos de litio.
Zoneding produce molinos de bolas de tipo reticular húmedo que son particularmente adecuados para moler mineral de litio. Estos molinos de bolas tienen varias ventajas:
1. Diseño de puerto de descarga grande, que permite una gran capacidad de procesamiento de mineral de litio, alcanzando hasta 160 t/h.
2. Equipado con un sistema de control automático (PLC) que reduce los costos de mano de obra y proporciona transmisión en tiempo real de las condiciones de funcionamiento del equipo para la resolución de problemas.
3. Los cojinetes de presión estática y dinámica garantizan un funcionamiento suave y fiable.
4. El dispositivo de lubricación por neblina de aceite asegura una lubricación confiable de engranajes grandes y pequeños.
5. El cilindro del molino de bolas tipo celosía húmeda se puede configurar con revestimientos de caucho o acero al manganeso según la demanda, lo que ofrece buena resistencia al desgaste, larga vida útil y fácil mantenimiento.
El proceso de molienda del mineral de litio generalmente implica la molienda por etapas y la clasificación por etapas. Esto se debe a que a medida que disminuye el tamaño de partícula del mineral de litio, también disminuye la ley del litio. Para evitar el desperdicio de recursos de litio, el mineral se somete a molienda y clasificación por etapas antes de la flotación.
Para lograr mejores resultados de flotación, el mineral de litio generalmente se muele a un tamaño de partícula de menos de 0.15 mm. Cuando el mineral de litio contiene partículas finas y distribuidas de manera desigual, se requiere una molienda fina para obtener un concentrado de alto grado. En la etapa de molienda gruesa se utilizan métodos de separación adecuados para descartar parte de los relaves y seleccionar concentrados calificados. Luego, el mineral se vuelve a moler y se vuelve a seleccionar en la etapa intermedia del proceso de molienda.
Es importante seguir el principio de "recolectar temprano, desechar temprano" durante todo el proceso de beneficio del mineral de litio. Esto significa llevar a cabo la molienda por etapas y el descarte oportuno de los minerales de las vetas para reducir la carga de las operaciones de molienda, evitar la molienda excesiva, reducir la pérdida de litio y minimizar las operaciones de clasificación posteriores y los costos asociados.
En conclusión, se recomienda seleccionar un molino de bolas húmedo tipo celosía para moler el mineral de litio y utilizar un proceso de molienda y selección por etapas. Este enfoque ayuda a evitar la pérdida de litio, lograr la tasa de recuperación deseada y obtener un concentrado de litio de alto grado.