Secador de lignito

Introducción al secador de lignito

El secador de lignito es un tipo de equipo rotativo diseñado específicamente para deshidratar carbón de lignito. También se conoce como secadora de lignito o secadora de carbón. El secador de lignito permite un funcionamiento continuo, automático y de grado industrial. Está diseñado específicamente para las características únicas del lignito.

Zoneding Machine ha desarrollado una tecnología avanzada de secado de lignito para garantizar que la calidad del lignito y el lodo de carbón permanezca sin cambios después del proceso de secado. Nuestros ingenieros se concentran en controlar la temperatura del viento abrasador y la velocidad de rotación de la secadora para lograr una mayor eficiencia de secado.

Al utilizar la máquina secadora de carbón de lignito de Zoneding, el contenido de humedad del lodo de carbón se puede reducir por debajo del 13%, lo que a su vez mejora su eficiencia de combustión.

Hay varias razones por las que es necesario secar el lignito:

Contenido volátil y generación de humo: El lignito contiene un alto nivel de elementos volátiles, lo que lo hace propenso a quemarse y generar humo. El secado del lignito ayuda a reducir su contenido volátil, mejorando su eficiencia de combustión y reduciendo las emisiones de humo.

Contaminación ambiental: el lignito tiene un alto contenido de cenizas, de alrededor del 6 al 19 %, lo que puede provocar una contaminación ambiental significativa cuando se quema. El secado del lignito puede ayudar a eliminar la humedad y las impurezas, reduciendo su contenido de cenizas y minimizando la contaminación ambiental.

Almacenamiento y transporte: El lignito tiene un alto contenido de humedad, lo que lo hace propenso a la autoignición y difícil de almacenar y transportar. Al secar el lignito, se reduce su contenido de humedad, lo que permite un almacenamiento y transporte más fácil y seguro.

Combustible alternativo: en los casos en que el carbón tradicional no puede satisfacer las necesidades de combustible, se suele utilizar lignito como alternativa. El secado del lignito mejora su poder calorífico y su idoneidad como fuente de combustible.

Las aplicaciones del lignito seco son muy variadas. Se utiliza comúnmente en centrales térmicas, industrias químicas, reciclaje de metales y como soportes de catalizadores, adsorbentes y para la purificación de aguas residuales. Además, las máquinas secadoras de lignito también se pueden utilizar para secar otros materiales como cenizas volantes, coque, carbón y diversos materiales granulares, en pasta y en polvo.

Tenga en cuenta que la información proporcionada se basa en conocimientos generales y que las aplicaciones y requisitos específicos pueden variar. Siempre se recomienda consultar con profesionales para determinar el mejor proceso de secado para sus necesidades específicas.

Secador de lignito

El secador rotatorio de lignito tiene diversas aplicaciones en diferentes industrias, entre ellas:

Industria del carbón: puede secar eficazmente el limo de carbón, el carbón crudo y diversos materiales finos de carbón.

Procesamiento de minerales y minería: El secador de lignito se puede utilizar para secar polvo de hierro, polvo de cobre, polvo de zinc y otros materiales granulares metálicos.

Materiales de construcción: Es adecuado para secar materiales como arcilla, piedra caliza, arena, arena de sílice/cuarzo, bentonita y escoria, que se utilizan comúnmente en la industria de la construcción.

Metalurgia: El secador rotativo de lignito se puede utilizar para secar materiales no sensibles térmicamente en procesos metalúrgicos.

Otros materiales: También es adecuado para secar otros materiales en polvo y partículas que requieren un tratamiento de secado especial.

Tenga en cuenta que las aplicaciones específicas pueden variar según las características del material y los requisitos de la industria. Siempre se recomienda consultar con profesionales para determinar la idoneidad del secador de lignito para sus necesidades específicas.

Aplicación de secador de liginito

El secador de lignito funciona de la siguiente manera:

El lignito húmedo se introduce en el equipo de trituración: el paso inicial en el proceso de secado es introducir el lignito húmedo en el equipo de trituración. Esto ayuda a descomponer los trozos más grandes de lignito en trozos más pequeños, facilitando el proceso de secado.

Proceso de secado a baja temperatura en cuatro etapas: El lignito se somete a un proceso de secado a baja temperatura en cuatro etapas. En cada etapa, se aplica calor al lignito para evaporar eficazmente la humedad. El proceso de secado a baja temperatura está diseñado para evitar que el lignito se sobrecaliente o se queme.

Secado hasta la humedad deseada: el objetivo del proceso de secado es reducir el contenido de humedad del lignito al nivel deseado, normalmente 13% o menos. Este nivel de humedad es adecuado para diversas aplicaciones y almacenamiento.

Industrialización, automatización y producción continua: el secador de lignito está diseñado para soportar operaciones de secado a nivel industrial. Incorpora tecnologías avanzadas para asegurar la automatización y la producción continua, permitiendo un secado eficiente e ininterrumpido del lignito.

Es importante tener en cuenta que el funcionamiento y el diseño específicos de un secador de lignito pueden variar según el fabricante y los requisitos específicos del proceso de secado.

Principio de funcionamiento del secador de lignito

El secador de lignito normalmente incorpora cuatro etapas de secado, cada una de las cuales cumple una función específica en el proceso de secado:

Primer Nivel (400 ℃): En esta etapa se emplean altas temperaturas para eliminar una porción importante de la humedad del lignito. El objetivo es reducir el contenido de humedad sin provocar cambios significativos en la composición química del lignito.

Segundo nivel (300 ℃): esta etapa utiliza un fuerte viento o flujo de aire para garantizar un secado eficiente del lignito. El flujo de aire a alta temperatura ayuda a evitar que el lignito se coque, lo que puede ocurrir cuando el calor excesivo provoca la formación de residuos carbonosos sólidos.

Tercer nivel (120-210 ℃): La tercera etapa implica el uso de dispositivos de limpieza dentro del cilindro secador. El lignito húmedo fluye hacia el cilindro, donde se seca más. Los dispositivos de limpieza ayudan a descomponer las partículas de lignito más grandes, exponiendo una mayor superficie para un secado eficiente.

Cuarto nivel (60-80 ℃): La cuarta etapa se caracteriza por el secado a baja temperatura. El sistema de tiro inducido genera una corriente o flujo de aire de baja temperatura, que ayuda a eliminar la humedad restante del lignito. Esta etapa ayuda a alcanzar el nivel deseado de humedad en el lignito seco.

Al incorporar estas cuatro etapas de secado, el secador de lignito asegura una eliminación eficaz y gradual de la humedad del lignito manteniendo sus propiedades y previniendo problemas como la coquización. Vale la pena señalar que los rangos de temperatura específicos y las funciones de cada etapa pueden variar según el diseño y las especificaciones del secador de lignito.

La secadora de lignito Zoneding ofrece varias ventajas:

Operación estable y confiable: El diseño de la máquina incluye empuje horizontal cero, lo que reduce la carga de rodamiento en las ruedas de retención. Esto garantiza un funcionamiento estable y fiable del cilindro, mejorando su rendimiento general.

Alta capacidad de sobrecarga: El secador de lignito tiene una alta capacidad para soportar sobrecargas, lo que le permite manejar grandes volúmenes de producción. Esta capacidad no sólo mejora la eficiencia sino que también ayuda a ahorrar combustible y reducir los costos asociados con el secado de lignito.

Limpieza y transformación de calor mejoradas: la máquina está equipada con una nueva estructura que mejora la limpieza del lignito y promueve una transferencia de calor eficiente. Esta característica es particularmente importante para eliminar la baba pegajosa de la pared interior de la secadora, asegurando un rendimiento de secado óptimo.

Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente: al utilizar eficientemente los recursos de carbón y reducir la concentración de emisiones, el secador de lignito contribuye a los objetivos de ahorro de energía y reducción de emisiones. Ayuda a minimizar el impacto ambiental asociado a los procesos de secado de lignito.

En resumen, la máquina secadora de lignito Zoneding ofrece un funcionamiento confiable, alta capacidad de sobrecarga, limpieza y transformación de calor mejoradas, y admite un secado de lignito que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente.

Secadores de lignito en los sitios de los clientes

Zoneding Machine es un fabricante acreditado de secadores de lignito y un destacado proveedor de máquinas mineras en China. Con más de 40 años de experiencia en investigación y desarrollo, Zoneding ha desarrollado su propia serie de producción de secadores de lignito. Desde su creación en 1982, Zoneding ha formado sólidas asociaciones con universidades de renombre, incluidas la Universidad de Zhejiang y la Universidad de Tsinghua. Estas colaboraciones han contribuido a la experiencia y el conocimiento del equipo de Zoneding.

Zoneding cuenta con un equipo dedicado de más de 360 ​​ingenieros profesionales que están disponibles las 24 horas, los 7 días de la semana para brindar soluciones gratuitas y personalizadas. Ya sea que necesite ayuda con los precios de los secadores de lignito, soluciones específicas o diagramas de flujo, puede conectarse con sus ingenieros a través del chat en línea o dejando un mensaje en línea.

El compromiso de Zoneding Machine con la calidad y la satisfacción del cliente la ha convertido en una opción confiable para la fabricación de secadores de lignito.

Especificación General

Espec./m (Dia. × Longitud)	Cubicaje de concha (m³)	Capacidad (T / h)	Instalación Oblicuidad (%)	Entrada más alta Temperatura del aire (℃)	Motor principal (Kw)	Peso (T)
Φ1.2 × 8.0	9.0	1.9 2.4 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	9
Φ1.2 × 10	11.3	2.4 3.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	11
Φ1.5 × 12	21.2	4.5 5.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	18.5
Φ1.5 × 14	24.7	5.3 6.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	19.7
Φ1.5 × 15	26.5	5.7 7.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	20.5
Φ1.8 × 12	30.5	6.5 8.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	21.5
Φ1.8 × 14	35.6	7.6 9.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	23
Φ2.2 × 12	45.6	9.7 12.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	33.5
Φ2.2 × 14	53.2	11.4 14.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	36
Φ2.2 × 16	60.8	13.0 16.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	38
Φ2.4 × 14	63.3	13.5 16.9 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	45
Φ2.4 × 18	81.4	17.4 21.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	49
Φ2.4 × 20	90.4	19.3 24.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	54
Φ2.4 × 22	99.5	21.2 26.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	58
Φ2.6 × 24	127.4	27.2 34.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	55	73
Φ3.0 × 20	141.3	30.1 37.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	85
Φ3.0 × 25	176.6	37.7 47.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	95
Φ3.2 × 25	201	42.9 53.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	90	110
Φ3.6 × 28	285	60.8 76.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	160	135

Parámetros técnicos del secador de calor indirecto:

Cáscara  diámetro ×caparazón  Longitud Mínima   Objetos	Dentro de  diámetro  de exterior  shell (mm)	Dentro de  diámetro  de interior  shell (mm)	Cáscara  Longitud Mínima (metro)	Cáscara  cubicación (m³)	Cáscara  oblicuidad	Levantamiento  espada  formulario	La más alta  entrada de aire  temperatura (℃)	Dimensiones (metro)
Φ1.5 × 15m	1500	500	15	20.27	3-5%	Forma de elevación	850	16.2 2.7 × × 2.7
Φ1.5 × 17m			17	22.97				18.2 2.7 × × 2.7
Φ1.5 × 19m			19	25.68				20.0 2.9 × × 2.9
Φ1.8 × 21m	1800	650	21	35.91	3-5%	Forma de elevación	850	22.5 2.7 × × 2.7
Φ1.8 × 23m			23	39.33				24.5 2.9 × × 2.9
Φ1.8 × 25m			25	42.75				26.5 2.9 × × 2.9
Φ2.2 × 21m	2200	800	21	58.10	3-5%	Forma de elevación	850	-
Φ2.2 × 23m			23	63.61
Φ2.2 × 25m			25	69.15

Tenga en cuenta que la información proporcionada anteriormente está sujeta a cambios a medida que mejora la tecnología.