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El concentrador de alta eficiencia es adecuado para deshidratar concentrados y relaves en plantas concentradoras.
El espesante (también conocido como espesante o agitador) es adecuado para el tratamiento de deshidratación de concentrados y relaves durante el proceso de beneficio para aumentar la concentración de lodo del 20-30% al 40-70%. Es de gran importancia mejorar la tasa de utilización del remanso, la concentración del flujo del fondo y proteger el medio ambiente. De hecho, el concentrador de alta eficiencia no es un tipo de equipo de sedimentación simple, sino un nuevo tipo de equipo de deshidratación combinado con las características de filtración de capa de lodo. Se divide en tipo de transmisión central, tipo de transmisión periférica, lodos, tipo intermitente, flujo vertical y espesador continuo.
El concentrador de alta eficiencia generalmente consta de una piscina espesadora, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de elevación, un dispositivo de alimentación, un dispositivo de descarga y un dispositivo de seguridad de señal. La característica principal de esta máquina es agregar una cierta cantidad de floculante a la pulpa a concentrar, de modo que las partículas de mineral en la pulpa formen grupos de floculación y aceleren su tasa de sedimentación, para mejorar la eficiencia de concentración.
El concentrador de alta eficiencia es adecuado para la deshidratación, concentración y tratamiento de relaves en fábricas concentradoras y se usa ampliamente en metalurgia, industria química, carbón, procesamiento de minerales no metálicos, protección ambiental y otras industrias.
El principio de funcionamiento de un concentrador de alta eficiencia involucra dos aspectos principales: aumentar el tamaño de las partículas sólidas y expandir el área de asentamiento.
Aumentar el tamaño de las partículas sólidas en la suspensión y el área de asentamiento del concentrador de alta eficiencia puede mejorar la capacidad de procesamiento del concentrador de alta eficiencia. El tamaño de las partículas que se sedimentan se puede aumentar agregando floculante a un concentrador de alta eficiencia para aglomerar las partículas finas. La placa inclinada del concentrador de alta eficiencia puede aumentar el área de asentamiento, acortar la distancia de asentamiento de las partículas y mejorar la eficiencia de la concentración. Las pruebas y la producción industrial muestran que bajo la misma capacidad de procesamiento, el diámetro del espesador de alta eficiencia es sólo de dos tercios a la mitad del diámetro del espesador ordinario, y el área es aproximadamente de un noveno a un cuarto del diámetro del espesador. espesante ordinario, mientras que la capacidad de procesamiento por unidad de área se puede aumentar de varias a docenas de veces.
| Modelo | GW-3 | GW-5 | GW-8 | GW-10 | GW-12 | GW-20 | GW-30 | GW-40 | GW-50 |
| Área de filtro (m2) | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 20 | 30 | 40 | - |
| Tamaño del cilindro (mm) | Φ1068 × 1060 | Φ1600 × 1060 | Φ2000 × 1500 | Φ2000 × 1750 | Φ2000 × 2000 | Φ2500 × 2650 | Φ3350 × 3000 | Φ3350 × 4000 | Φ3350 × 5000 |
| velocidad del cilindro (r/min) | 0.156 - 1.56 | 0.156 - 1.56 | 0.1 - 0.6 | 0.1 - 0.6 | 0.1 - 0.6 | 0.14 - 0.54 | 0.12 - 0.56 | 0.12 - 0.56 | 0.12 - 0.56 |
| Presión de vacío (KPa) | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 |
| Volumen barrido (m3/min.m2) | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 |
| Presión de explosión (Kpa) | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 |
| Volumen de explosión (m3/min.m2) | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 |
| Capacidad (t / h) | 0.8 - 1.5 | 1.6 - 2.4 | 2.8 - 3.6 | 3 - 4 | 3 - 5 | 3 - 8 | 4.5 - 12 | 6 - 16 | 7.5 - 20 |
| Motor del cilindro (kilovatios) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 5.5 |
| Motor de agitación (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 4 |
| Peso (kg) | 2635 | 2850 | 5455 | 6317 | 6365 | 10600 | 17200 | 19500 | 21500 |
Q1. ¿Es usted una empresa manufacturera o comercial?
A1: Somos fabricantes. Nuestra fábrica se fundó en 2004.
Q2. ¿Cuál es el servicio postventa de su empresa?
A2: Podemos proporcionar el plano de base, servicio de instalación, capacitación, repuestos y otros servicios según los requisitos del cliente.
Q3. ¿Qué método de procesamiento de minerales debo elegir?
A3: Según las propiedades de los minerales, elegiremos el método de tratamiento que más le convenga.
Q4. ¿Qué máquinas se requieren normalmente para toda la línea de producción?
A4: Generalmente hay alimentadores, trituradoras primarias y secundarias, cribas vibratorias, molinos de bolas, clasificadores, tolvas espirales, máquinas magnéticas o de flotación, secadores, etc. El equipo se puede ajustar.
Q5: ¿Cuál es la concentración mineral final?
A5: Depende de la ley del mineral. La concentración final de mineral de oro puede alcanzar el 80-90%.
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