Concentrador de alta eficiencia
El concentrador de alta eficiencia es adecuado para deshidratar concentrados y relaves en plantas concentradoras.
- Material aplicado: limo, aguas residuales, escoria residual, etc.
- Capacidad: 5.6-6250t/d
- El concentrador de alta eficiencia es adecuado para deshidratar concentrados y relaves en plantas concentradoras. El concentrador de alta eficiencia producido por nuestra empresa es una máquina para eliminar el agua del concentrado de mineral y los relaves en la planta de beneficio de mineral.
Introducción del concentrador de alta eficiencia
El espesante (también conocido como espesante o agitador) es adecuado para el tratamiento de deshidratación de concentrados y relaves durante el proceso de beneficio para aumentar la concentración de lodo del 20-30% al 40-70%. Es de gran importancia mejorar la tasa de utilización del remanso, la concentración del flujo del fondo y proteger el medio ambiente. De hecho, el concentrador de alta eficiencia no es un tipo de equipo de sedimentación simple, sino un nuevo tipo de equipo de deshidratación combinado con las características de filtración de capa de lodo. Se divide en tipo de transmisión central, tipo de transmisión periférica, lodos, tipo intermitente, flujo vertical y espesador continuo.
Índice del contenido
- Concentrador de alta eficiencia
- Introducción del concentrador de alta eficiencia
- Las características del concentrador de alta eficiencia
- El dispositivo de estructura del concentrador de alta eficiencia
- Aplicaciones del concentrador de alta eficiencia
- El principio de funcionamiento del concentrador de alta eficiencia
- Caso Cliente
- Parámetros del espesador/concentrador de relaves de alta eficiencia
- Preguntas Frecuentes
- Productos que le pueden interesar
Las características del concentrador de alta eficiencia
- El floculante se agrega para aumentar el tamaño de las partículas de los sólidos sedimentados, acelerando así la sedimentación.
- La placa inclinada se instala para acortar la distancia de asentamiento del mineral y aumentar el área de asentamiento.
- Puede desempeñar un papel en la floculación, filtración, compresión y mejorar la capacidad de tratamiento de la capa de facies gruesa depositada por el lodo.
- Está equipado con completas instalaciones de control automático.
El dispositivo de estructura del concentrador de alta eficiencia
El concentrador de alta eficiencia generalmente consta de una piscina espesadora, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de elevación, un dispositivo de alimentación, un dispositivo de descarga y un dispositivo de seguridad de señal. La característica principal de esta máquina es agregar una cierta cantidad de floculante a la pulpa a concentrar, de modo que las partículas de mineral en la pulpa formen grupos de floculación y aceleren su tasa de sedimentación, para mejorar la eficiencia de concentración.
Aplicaciones del concentrador de alta eficiencia
El concentrador de alta eficiencia es adecuado para la deshidratación, concentración y tratamiento de relaves en fábricas concentradoras y se usa ampliamente en metalurgia, industria química, carbón, procesamiento de minerales no metálicos, protección ambiental y otras industrias.
El principio de funcionamiento del concentrador de alta eficiencia
El principio de funcionamiento de un concentrador de alta eficiencia involucra dos aspectos principales: aumentar el tamaño de las partículas sólidas y expandir el área de asentamiento.
Aumentar el tamaño de las partículas sólidas en la suspensión y el área de asentamiento del concentrador de alta eficiencia puede mejorar la capacidad de procesamiento del concentrador de alta eficiencia. El tamaño de las partículas que se sedimentan se puede aumentar agregando floculante a un concentrador de alta eficiencia para aglomerar las partículas finas. La placa inclinada del concentrador de alta eficiencia puede aumentar el área de asentamiento, acortar la distancia de asentamiento de las partículas y mejorar la eficiencia de la concentración. Las pruebas y la producción industrial muestran que bajo la misma capacidad de procesamiento, el diámetro del espesador de alta eficiencia es sólo de dos tercios a la mitad del diámetro del espesador ordinario, y el área es aproximadamente de un noveno a un cuarto del diámetro del espesador. espesante ordinario, mientras que la capacidad de procesamiento por unidad de área se puede aumentar de varias a docenas de veces.
Caso Cliente
Parámetros del espesador/concentrador de relaves de alta eficiencia
Concentrador de alta eficiencia
Modelo | GW-3 | GW-5 | GW-8 | GW-10 | GW-12 | GW-20 | GW-30 | GW-40 | GW-50 |
Área de filtro (m2) | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 20 | 30 | 40 | - |
Tamaño del cilindro (mm) | Φ1068 × 1060 | Φ1600 × 1060 | Φ2000 × 1500 | Φ2000 × 1750 | Φ2000 × 2000 | Φ2500 × 2650 | Φ3350 × 3000 | Φ3350 × 4000 | Φ3350 × 5000 |
velocidad del cilindro (r/min) | 0.156 - 1.56 | 0.156 - 1.56 | 0.1 - 0.6 | 0.1 - 0.6 | 0.1 - 0.6 | 0.14 - 0.54 | 0.12 - 0.56 | 0.12 - 0.56 | 0.12 - 0.56 |
Presión de vacío (KPa) | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 | 60 - 80 |
Volumen barrido (m3/min.m2) | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 | 0.5 - 2 |
Presión de explosión (Kpa) | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 |
Volumen de explosión (m3/min.m2) | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 | 0.2 - 0.4 |
Capacidad (t / h) | 0.8 - 1.5 | 1.6 - 2.4 | 2.8 - 3.6 | 3 - 4 | 3 - 5 | 3 - 8 | 4.5 - 12 | 6 - 16 | 7.5 - 20 |
Motor del cilindro (kilovatios) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 5.5 |
Motor de agitación (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 4 |
Peso (kg) | 2635 | 2850 | 5455 | 6317 | 6365 | 10600 | 17200 | 19500 | 21500 |
Preguntas Frecuentes
1. ¿Es usted una empresa manufacturera o comercial?
Somos fabricante. Nuestra fábrica se estableció en 2004.
2. ¿Cuál es el servicio postventa de su empresa?
Podemos proporcionar planos de cimentación, servicio de instalación, capacitación, repuestos y otros servicios de acuerdo con los requisitos del cliente.
3. ¿Qué método de procesamiento de minerales debo elegir?
Según las propiedades de los minerales elegiremos el método de tratamiento que más se adapte a ti.
4. ¿Qué máquinas se suelen necesitar para toda la línea de producción?
Generalmente hay alimentador, trituradoras primarias y secundarias, criba vibratoria, molino de bolas, clasificador, tolva en espiral, máquina magnética o de flotación, secadora, etc. El equipo se puede ajustar.
5. ¿Cuál es la concentración mineral final?
Depende de la ley del mineral. La concentración final de mineral de oro puede alcanzar el 80-90%.
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