Proceso de Beneficio del Carbón

1. Trituración y cribado: las materias primas se someten a procesos de trituración y cribado para separarlas en diferentes tamaños de partículas. El tamizado seco o húmedo se usa para tamizar grumos de carbón y pulverizarlos al tamaño de partícula deseado.
2. Lavado: El lavado del carbón es un paso crucial en el procesamiento del carbón. Implica eliminar las impurezas en el carbón crudo y clasificar el carbón según su calidad. El carbón crudo, que se extrae directamente de la mina y contiene impurezas, se procesa para mejorar su calidad general.
3. Separación: La planta de preparación de carbón emplea procesos mecánicos para separar las impurezas del carbón crudo. Según las diferentes propiedades físicas y químicas del carbón y otras sustancias, el carbón limpio tratado se clasifica en varios productos de calidad y especificación. Los métodos de separación comúnmente utilizados incluyen la separación por gravedad con plantilla, el medio pesado y la separación por flotación.
4. Proceso de deshidratación: cuando se trata de carbón térmico, el proceso de clasificación garantiza que cumpla con los requisitos. El carbón limpio lavado se deshidrata y se almacena en búnkeres de almacenamiento de carbón. Las aguas residuales producidas durante el proceso se concentran y precipitan mediante un espesador. La baba de carbón puede dirigirse al búnker de carbón de cola o apilarse al aire libre. El agua limpia normalmente se recicla para su uso como agua de circulación.

Planta de procesamiento de carbón

1. Planta de lavado de carbón

Condiciones de la materia prima:
1. Carbón, contener con arcilla
2. Tamaño de alimentación 0-150 mm

• Las materias primas se alimentan a la tolva de la depuradora de tambor mediante una excavadora o una cargadora. El lavador de tambor está equipado con una pantalla de 2 capas en el extremo. Después de lavar la arcilla, los materiales se tamizan y se separan en tres salidas: por encima de 50 mm, 20-50 mm y por debajo de 20 mm. Los productos de más de 50 mm y 20-50 mm se transportan luego a otra ubicación mediante cintas transportadoras.
• Los materiales por debajo de 20 mm fluyen a la pantalla de deshidratación a través del flujo de gravedad. Para facilitar esto, la pantalla de deshidratación se coloca a un nivel más bajo que el depurador de tambor. Esta diferencia de altura permite que la suspensión de 0-20 mm fluya hacia la pantalla de deshidratación.
• Los materiales de gran tamaño de la pantalla de deshidratación se envían al sistema de secado rotatorio para secar el carbón. Esto se logra mediante el uso de un transportador de alimentación.
• Luego, el producto seco terminado se transporta mediante un transportador de descarga.

Los puntos destacados de esta planta de lavado de carbón incluyen el depurador Trommel para cribar y separar los minerales de carbón en tres tamaños diferentes y el uso de un secador rotatorio para obtener productos de carbón seco.

2. Planta de trituración de carbón

• Rompe mandíbulas
• Trituradora de impacto
• Pantalla vibrante
• Separador de plantilla

1. Trituración: el carbón se tritura inicialmente en una trituradora de mandíbula, seguido de una trituración adicional en una trituradora de impacto.
2. Cribado: La criba vibratoria separa el carbón en tres tamaños de partículas diferentes.
3. Separación: cada rango de tamaño de partícula (menos de 12 mm, 12-35 mm, 35-45 mm) ingresa a una plantilla separada para la separación.

Beneficios:

• Flujo de proceso simple
• Fácil operación y mantenimiento del equipo
• Gran capacidad de cribado
• Sin limitación en el tipo de carbón para una preparación precisa