Concentrador centrífugo

Concentrador centrífugo: ¿Dejar de perder metales preciosos finos? ¿Cómo obtener más valor de los minerales de oro, plata y cobre?

Muchas minas pierden diminutas partículas metálicas valiosas. Estas partículas son demasiado pequeñas para los métodos tradicionales de gravedad. El oro, la plata y el platino pueden perderse de esta manera. Estos metales terminan en pilas de desechos, llamadas relaves. Si esto sucede, está perdiendo dinero en sus relaves. Un concentrador centrífugo puede ayudarle a recuperar estas partículas finas perdidas. Es una máquina potente que utiliza grandes fuerzas para capturar incluso los minerales pesados ​​más pequeños. Este artículo le explicará cómo funciona esta máquina y le mostrará cómo puede obtener más valor de su mineral.

¿Por qué la gravedad tradicional falla con las partículas finas? ¿Está perdiendo valor en los relaves?

Los métodos tradicionales de separación por gravedad funcionan porque los objetos pesados ​​caen más rápido que los objetos ligeros en un fluido. Esto es como buscar oro en un batea. El oro es pesado. La arena es más ligera. Al agitar la batea con agua, el oro se queda en el fondo. La arena se arrastra. La gravedad simple funciona bien para partículas pesadas más grandes. Piense en una pepita de oro. Se sedimenta rápidamente. Pero las partículas minerales vienen en muchos tamaños. La molienda rompe el mineral en pedazos pequeños. Esto ayuda a separar los minerales valiosos de la roca estéril. Esto se llama liberación. Algunas partículas minerales valiosas se vuelven muy, muy pequeñas después de la molienda. Estas diminutas partículas pueden estar libres (no adheridas a los desechos). Pero son muy ligeras por sí mismas. No se sedimentan lo suficientemente rápido en el agua usando la gravedad simple.
Máquinas como s o mesa vibradoraLos s utilizan la gravedad. Separan los minerales según su densidad y tamaño. Funcionan bien con partículas medianas a finas. Pero cuando las partículas son extremadamente finas, la simple fuerza de la gravedad no es suficiente. La resistencia del agua y otras fuerzas cobran mayor importancia. Las diminutas partículas pesadas se comportan más como partículas ligeras. Son arrastradas por el agua y los residuos más ligeros. Esto significa que metales valiosos como el oro fino, el platino o la plata pueden terminar en el flujo de relaves. Van al estanque de relaves en lugar de ser recolectados como concentrado. Los estudios y la experiencia demuestran que, de esta manera, a menudo se pierden cantidades significativas de oro fino libre. Esto representa una pérdida de ingresos. Usted ya invirtió dinero en la extracción y molienda de este mineral. Recuperar esos finos perdidos aumenta directamente sus ganancias.

¿Por qué se pierden las multas?

• Límite de gravedad simple: La fuerza de gravedad es débil para partículas muy pequeñas.
• Resistencia al agua: El agua retiene partículas pequeñas con mayor facilidad.
• Las partículas finas se comportan de manera diferente: Las partículas finas pesadas actúan más como partículas gruesas ligeras en un flujo gravitacional simple.
• Las máquinas tradicionales pierden multas: mesa vibradoras y Chute SputeLos s son menos efectivos por debajo de cierto tamaño.
• Valor en relaves: Los metales finos perdidos terminan en los desechos. Esto representa lucro cesante.
  Entender por qué pierdes multas es el primer paso. Te muestra por qué necesitas un mejor método para ellas. Aquí es donde... Concentrador centrífugo entra en juego.

¿Cómo un concentrador centrífugo “exprime” los minerales finos difíciles? Principio de funcionamiento

A Concentrador centrífugo Utiliza un principio diferente. Utiliza la gravedad mejorada. Esto significa que crea una fuerza mucho mayor que la gravedad terrestre normal. Lo logra girando. Piense en una centrífuga de laboratorio. Gira rápido. Separa los materiales según su densidad mediante la fuerza centrífuga. Concentrador centrífugo Para la minería, funciona como una centrífuga de alta potencia para lodos (partículas de roca mezcladas con agua). La máquina tiene un recipiente cónico que gira a alta velocidad. El lodo que contiene el mineral molido y agua se introduce en el centro del recipiente giratorio.
A medida que la pulpa gira, la fuerza centrífuga actúa sobre las partículas. Esta fuerza es mucho mayor que la gravedad terrestre. Las partículas pesadas experimentan una fuerza de salida mucho mayor que las ligeras. Las partículas pesadas son expulsadas hacia la pared exterior del recipiente giratorio, donde quedan atrapadas en ranuras especiales o surcos en la pared del recipiente. Las partículas de desecho más ligeras no se ven tan afectadas por la fuerza centrífuga. Permanecen en el centro del recipiente. El agua entrante las arrastra hacia arriba y rebosan de la máquina como relaves. Las partículas pesadas se acumulan en los surcos. Después de un tiempo (en una máquina por lotes) o de forma continua (en una máquina continua), estas partículas pesadas se extraen como un concentrado rico. Esta fuerza es tan fuerte que puede separar incluso partículas pesadas muy finas de las más ligeras. Supera la resistencia del agua que dificulta los métodos de gravedad simples. Puede extraer esos diminutos minerales valiosos que normalmente se arrastrarían. Este proceso es eficaz. concentrados Los valiosos minerales pesados ​​de un gran volumen de mena se transforman en un volumen mucho menor de concentrado de alta ley. Es como concentrar una muestra grande y diluida en una pequeña y rica, similar en concepto a cómo algunos procesos de laboratorio concentran sustancias para su análisis, aunque el método físico aquí es la gravedad mejorada sobre partículas sólidas, no la evaporación.

La idea central: Gravedad mejorada

• Gira rápido: El recipiente interior gira muy rápido.
• Crea una fuerza fuerte: Este giro produce una fuerza mucho mayor que la gravedad normal.
• Separa por densidad: Las partículas pesadas son empujadas hacia el exterior con más fuerza que las ligeras.
• Multas elevadas que lo atrapan: Los pequeños minerales pesados ​​quedan atrapados en ranuras especiales dentro del recipiente.
• Los desechos ligeros se eliminan: Las partículas más ligeras fluyen junto con el agua.
• Valor de los concentrados: Convierte una gran cantidad de mineral de bajo valor en una pequeña cantidad de concentrado de alto valor.
  Esta gravedad mejorada es el secreto. Permite recuperar partículas finas que la gravedad simple no puede procesar.

¿Más allá del oro y el platino? ¿Qué otros minerales pesados ​​se pueden recuperar?

Los concentradores centrífugos son famosos por recuperar oro fino y metales del grupo del platino (PGM). Esto se debe a que el oro y el platino son muy pesados ​​y presentan altas densidades, lo que les permite responder bien a la separación por fuerza centrífuga. Sin embargo, estas máquinas no solo se utilizan para oro y platino; también pueden recuperar otros minerales pesados. El factor clave es la diferencia de densidad. Cuanto mayor sea la diferencia de densidad entre el mineral valioso y el material de desecho, más fácil será separarlos.
Muchos minerales sulfurados contienen metales valiosos como el cobre, el plomo y el zinc. Algunos ejemplos son la calcopirita (cobre), la galena (plomo) y la esfalrita (zinc). La pirita (sulfuro de hierro) también es común. Si bien estos sulfuros podrían recuperarse mediante Máquina de flotacións, si están presentes como sin costo adicional Las partículas son significativamente más pesadas que la roca estéril circundante (ganga), y un concentrador centrífugo puede recuperarlas. Es especialmente útil para sulfuros que podrían flotar mal por ser demasiado gruesos o demasiado finos, o si se desea eliminar una porción de sulfuros pesados. antes Flotación. También se pueden recuperar minerales de alta densidad como la casiterita (mineral de estaño), la wolframita (mineral de tungsteno) y algunas arenas minerales pesadas (como la ilmenita, el rutilo y el circón). Por lo tanto, si su mineral contiene minerales valiosos mucho más pesados ​​que la roca estéril, un concentrador centrífugo podría ser adecuado. Es necesario conocer las densidades de los minerales valiosos y la roca estéril. También es necesario saber qué tan libres están los minerales valiosos al tamaño de molienda. Esta máquina funciona mejor cuando los minerales valiosos son partículas liberadas.

Recuperación de diversos minerales pesados

• Oro y Platino: Muy alta densidad, excelente recuperación.
• Plata: También alta densidad, buena recuperación si está libre.
• Sulfuros pesados: La pirita, la calcopirita y la galena se pueden recuperar si están libres y son lo suficientemente densas. Esto puede ayudar a eliminar sulfuros antes de... Máquina de flotación.
• Minerales de estaño y tungsteno: La casiterita y la wolframita son pesadas.
• Arenas minerales pesadas: Ilmenita, rutilo, circón, monacita.
• Requisito: El mineral valioso debe ser significativamente más pesado que el residuo. Debe estar libre (liberado) al tamaño de molienda.
  Para saber con certeza si funciona para su mineral específico, necesita probar el material. Un buen proveedor puede realizar estas pruebas.

¿Discontinuo o continuo? ¿Qué tipo de máquina se adapta a su mineral y capacidad?

Los concentradores centrífugos vienen en diferentes tipos. La principal diferencia radica en cómo descargan el concentrado pesado. Existen máquinas de tipo discontinuo y máquinas de tipo continuo. El tipo que necesita depende de las características del mineral y de la cantidad de material que necesite procesar.
Los concentradores centrífugos por lotes recolectan el concentrado pesado en los riffles del tazón durante un período de tiempo. Después de un tiempo determinado (quizás de 15 minutos a una hora o más), se detiene la alimentación. El tazón reduce la velocidad. Luego, el concentrado pesado recolectado se lava con agua en un recipiente de recolección separado. Este proceso se denomina lavado. La máquina inicia entonces el siguiente ciclo por lotes. Los concentradores por lotes son conocidos por producir un concentrado de muy alta calidad en la primera pasada. Se utilizan ampliamente para la recuperación de oro primario en circuitos de molienda.Molino de bolas), donde el objetivo es obtener un producto de oro muy rico en las primeras etapas del proceso. Algunos ejemplos son los concentradores semicontinuos Knelson y Falcon. Los concentradores centrífugos de tipo continuo descargan el concentrado pesado constantemente mientras la máquina está en funcionamiento y se alimenta. No se detienen para el lavado. El concentrado sale continuamente por una salida independiente. Las máquinas continuas suelen producir un concentrado de menor ley que las máquinas por lotes en la primera pasada. Sin embargo, pueden manejar grandes volúmenes de material. Se utilizan a menudo para aplicaciones de preconcentración o depuración. Aquí es donde se procesa una gran corriente (como los relaves de flotación) para recuperar cualquier mineral pesado restante. Algunos ejemplos son los concentradores continuos Falcon.
El contenido mineral valioso de su mena es importante. Si tiene mena de alta ley con oro libre grueso, una máquina de procesamiento por lotes podría proporcionarle rápidamente un concentrado de alta concentración. Si tiene grandes volúmenes de material de baja ley con minerales finos y pesados ​​en los relaves, una máquina continua podría ser más adecuada para la extracción.

Elegir el tipo correcto

Feature	Tipo de lote	Tipo continuo
Cómo se recolecta el concentrado	Se recoge en un recipiente y se lava periódicamente.	Se descarga continuamente mientras está en funcionamiento
Grado concentrado	Alto grado en una sola pasada	Grado inferior en una sola pasada
de Carga	Medio a alto	Muy Alta
Operación	Detener la alimentación para el ciclo de lavado	Alimentación y descarga continua
mejor uso	Recuperación primaria de oro, concentrado de alta calidad	Procesamiento de alto volumen, eliminación de finos
Ejemplos	Knelson, Falcon Semi-continuo	Falcon Continuo

¿Dónde encaja? ¿Cuál es el mejor lugar en tu planta?

Es importante ubicar el concentrador centrífugo en el lugar correcto de su planta de procesamiento de minerales. Su ubicación influye en su rendimiento y en el resto del proceso. Puede ubicarse en varias posiciones clave.
Un lugar común es en el circuito de molienda (Molino de bolas bucle). Específicamente, a menudo se coloca para tratar una parte del flujo inferior del ciclón o el tamaño inferior de la criba. El flujo inferior del ciclón es el material grueso que regresa al Molino de bolas Para una mayor molienda. Los minerales pesados ​​libres, especialmente el oro, tienden a reportarse a este flujo debido a su peso. Capturarlos aquí los retira del circuito de molienda. Esto evita que se muelan excesivamente en tamaños aún más finos, donde podrían ser más difíciles de recuperar posteriormente. También reduce la cantidad de minerales pesados ​​que recirculan en el molino, lo que a veces puede mejorar la eficiencia de la molienda. Otro punto es antes Máquina de flotaciónSi tiene minerales pesados ​​libres que flotan mal o interfieren con la flotación, puede eliminarlos primero. Esto a veces puede mejorar el rendimiento de la flotación y la recuperación de otros minerales. Un tercer lugar común es en el flujo de relaves de otros procesos, como los relaves de flotación. Esto se denomina barrido. El concentrador centrífugo actúa como un recolector final de cualquier mineral pesado valioso que haya escapado de los circuitos principales de recuperación. Esto ayuda a recuperar el valor que, de otro modo, se perdería en el estanque de relaves.
La mejor ubicación depende de las características del mineral, el tamaño de liberación de sus minerales valiosos y el diagrama de flujo de su planta. Debe considerar dónde es probable encontrar los minerales pesados ​​libres y dónde su recuperación causa la menor interrupción y ofrece el mayor beneficio. Un diseño completo del proceso incluye la integración fluida del concentrador centrífugo con los sistemas de alimentación.alimentador vibratorio), bombas, tuberías y procesamiento posterior del concentrado (como la limpieza mediante un mesa vibradora).

Posibles ubicaciones de colocación

• En circuito de molienda: Trate el subdesbordamiento del ciclón o el tamaño insuficiente de la malla. Captura tempranamente los minerales pesados ​​sueltos. Previene la molienda excesiva.
• Antes de la flotación: Elimina minerales pesados ​​​​libres que podrían dificultar la flotación.
• En el arroyo de relaves: Recoge los minerales pesados ​​restantes de los procesos principales. Recupera el valor perdido.
• Sistema Integrado: Debe funcionar sin problemas con bombas de alimentación, tuberías y limpieza de concentrado (mesa vibradora).
  Una colocación adecuada maximiza la recuperación. Además, contribuye al mejor funcionamiento de la planta en general.

Ajuste de parámetros: ¿Cómo obtener el mayor grado de recuperación y concentración?

Cómo obtener los mejores resultados de su Concentrador centrífugo Significa ajustar su configuración correctamente. Se busca recuperar la mayor cantidad posible de minerales valiosos. También se busca que el concentrado recolectado sea lo más rico (de alta calidad) posible. Estos dos objetivos a veces pueden ser contradictorios. Es necesario encontrar el equilibrio adecuado.
Los principales parámetros que puede ajustar son la fuerza G, la velocidad de alimentación y la cantidad de agua de fluidización (a veces llamada "agua de lavado"). La fuerza G es la intensidad de la fuerza centrífuga. Está controlada por la velocidad de giro del tazón. Una fuerza G más alta generalmente ayuda a recuperar partículas más finas y ligeras/pesadas. Pero una fuerza G demasiado alta también podría atrapar más partículas de residuos ligeras, lo que reduce la calidad del concentrado. La velocidad de alimentación es la cantidad de pulpa que entra en la máquina por hora. Si alimenta la máquina demasiado rápido, las partículas podrían no tener suficiente tiempo en su interior para separarse correctamente. Las partículas finas pesadas podrían ser arrastradas. Una alimentación demasiado lenta puede reducir el rendimiento general de su planta. El agua de fluidización se inyecta a través de orificios en la pared del tazón. Ayuda a mantener suelto el lecho de material en los riffles. Esto permite que las partículas atrapadas más ligeras se eliminen, mientras que las más pesadas se mantienen atrapadas. Ajustar el flujo de agua de fluidización controla la nitidez de la separación. Una mayor cantidad de agua tiende a mejorar la calidad del concentrado (elimina más partículas ligeras), pero puede reducir la recuperación (podría eliminar algunas partículas finas). Menos agua puede aumentar la recuperación (atrapa más), pero podría reducir el grado de concentrado (atrapa más luces).
Encontrar la configuración óptima suele implicar pruebas. Se opera la máquina con diferentes configuraciones. Se toman muestras de la alimentación, el concentrado y los relaves. Se analizan estas muestras para medir la recuperación y la ley del concentrado. Se repite este proceso hasta encontrar la configuración que ofrezca el mejor resultado económico para el mineral específico. Las propiedades del material (distribución del tamaño de partícula, diferencia de densidad) también influyen en estas configuraciones.

Parámetros clave ajustables

• Fuerza G: Controla la fuerza de separación. Una G más alta para materiales pesados ​​más finos o ligeros. Una G demasiado alta puede reducir la calidad.
• Tasa de alimentación: ¿Cuánto material entra? Debe ser el adecuado para una separación efectiva.
• Agua de fluidización: Se inyectó agua para mantener la cama suelta. Afecta el grado de concentración y la recuperación.
• Balance: Es necesario equilibrar la recuperación (obtener todo el valor) y la calificación (elaborar un concentrado rico).
• Las pruebas son clave: Encuentre la mejor configuración para su mineral probando diferentes parámetros y analizando los resultados.
  Un ajuste adecuado hace una gran diferencia en el valor que se recupera y en la calidad del producto final.

Ajuste de parámetros: ¿Cómo obtener el mayor grado de recuperación y concentración?

Cómo obtener los mejores resultados de su Concentrador centrífugo Significa ajustar su configuración correctamente. Se busca recuperar la mayor cantidad posible de minerales valiosos. También se busca que el concentrado recolectado sea lo más rico (de alta calidad) posible. Estos dos objetivos a veces pueden ser contradictorios. Es necesario encontrar el equilibrio adecuado.
Los principales parámetros que puede ajustar son la fuerza G, la velocidad de alimentación y la cantidad de agua de fluidización (a veces llamada "agua de lavado"). La fuerza G es la intensidad de la fuerza centrífuga. Está controlada por la velocidad de giro del tazón. Una fuerza G más alta generalmente ayuda a recuperar partículas más finas y ligeras/pesadas. Pero una fuerza G demasiado alta también podría atrapar más partículas de residuos ligeras, lo que reduce la calidad del concentrado. La velocidad de alimentación es la cantidad de pulpa que entra en la máquina por hora. Si alimenta la máquina demasiado rápido, las partículas podrían no tener suficiente tiempo en su interior para separarse correctamente. Las partículas finas pesadas podrían ser arrastradas. Una alimentación demasiado lenta puede reducir el rendimiento general de su planta. El agua de fluidización se inyecta a través de orificios en la pared del tazón. Ayuda a mantener suelto el lecho de material en los riffles. Esto permite que las partículas atrapadas más ligeras se eliminen, mientras que las más pesadas se mantienen atrapadas. Ajustar el flujo de agua de fluidización controla la nitidez de la separación. Una mayor cantidad de agua tiende a mejorar la calidad del concentrado (elimina más partículas ligeras), pero puede reducir la recuperación (podría eliminar algunas partículas finas). Menos agua puede aumentar la recuperación (atrapa más), pero podría reducir el grado de concentrado (atrapa más luces).
Encontrar la configuración óptima suele implicar pruebas. Se opera la máquina con diferentes configuraciones. Se toman muestras de la alimentación, el concentrado y los relaves. Se analizan estas muestras para medir la recuperación y la ley del concentrado. Se repite este proceso hasta encontrar la configuración que ofrezca el mejor resultado económico para el mineral específico. Las propiedades del material (distribución del tamaño de partícula, diferencia de densidad) también influyen en estas configuraciones.

Parámetros clave ajustables

• Fuerza G: Controla la fuerza de separación. Una G más alta para materiales pesados ​​más finos o ligeros. Una G demasiado alta puede reducir la calidad.
• Tasa de alimentación: ¿Cuánto material entra? Debe ser el adecuado para una separación efectiva.
• Agua de fluidización: Se inyectó agua para mantener la cama suelta. Afecta el grado de concentración y la recuperación.
• Balance: Es necesario equilibrar la recuperación (obtener todo el valor) y la calificación (elaborar un concentrado rico).
• Las pruebas son clave: Encuentre la mejor configuración para su mineral probando diferentes parámetros y analizando los resultados.
  Un ajuste adecuado hace una gran diferencia en el valor que se recupera y en la calidad del producto final.

¿Vale la pena invertir? ¿Cómo obtener ganancias?

Comprando un  Concentrador centrífugo Significa un costo inicial. Necesita comprar la máquina. Necesita instalarla. Pero este costo debe compararse con el valor que obtendrá. El valor proviene de recuperar los metales que actualmente se pierden. En muchas minas, especialmente las de oro, la cantidad de oro fino que se pierde en los relaves es significativa. Recuperar incluso un pequeño porcentaje de este oro perdido puede acumularse rápidamente.
Para evaluar la inversión, necesita estimar la cantidad de mineral valioso que la máquina puede recuperar de su mineral o relaves. Puede hacerlo mediante pruebas. Envíe muestras de su mineral o relaves a un laboratorio o a las instalaciones de prueba de un proveedor. Ellos pueden realizar pruebas utilizando un Concentrador centrífugo Para medir la recuperación potencial y la ley del concentrado. Una vez que tenga estas cifras, puede calcular la cantidad adicional de metal valioso que produciría al año. Luego, utilice el precio actual de mercado de ese metal para determinar los ingresos adicionales. Compare estos ingresos adicionales con los costos operativos del concentrador centrífugo (energía, agua, mantenimiento, piezas de desgaste) y el costo de capital inicial. Calcule cuánto tiempo tardan los ingresos adicionales en recuperar la inversión inicial. Este es el período de recuperación. Los concentradores centrífugos son conocidos por tener períodos de recuperación relativamente cortos, especialmente en operaciones auríferas donde las pérdidas de oro fino son altas. Pueden aumentar significativamente su recuperación general. Esto mejora directamente sus resultados finales, convirtiendo los residuos en ingresos.

Evaluación de la inversión

• Identificar la pérdida: ¿Cuánto metal valioso pierde en su proceso actual? Analice sus relaves.
• Prueba de recuperación potencial: Realice pruebas en su mineral o relaves utilizando un Concentrador centrífugoDescubra cuánto puede recuperar.
• Calcular ingresos adicionales: Estimación del aumento anual de la recuperación de metales. Multiplicar por el precio del metal.
• Calcular los costos operativos: Electricidad, agua, repuestos, mano de obra.
• Comparar costos e ingresos: Vea con qué rapidez los ingresos adicionales cubren el costo de la máquina y los costos operativos.
• Breve venganza: Los concentradores centrífugos a menudo se amortizan rápidamente al recuperar valiosas partículas perdidas.
  Invertir en esta tecnología puede liberar el valor oculto de su mineral. Es una forma de aumentar la rentabilidad de su operación minera actual.

Parámetros de Concentrador centrífugo

Modelo	Capacidad (t / h)	Tamaño de alimentación (mm)	Densidad de alimentación (%)	Requisitos de alimentación (Kw)	Velocidad de rotación del cono	Agua de remanso requerida (m3/h)	Dimensiones (mm)
STLB20	0.5 - 1	0 - 2.5	20 - 50	1.1	800	15	800*560*710
STLB30	2 - 3	0 - 4	20 - 50	2.2	600	20	1280*1030*1135
STLB60	8 - 12	0 - 6	20 - 50	7.5	460	50	1850*1550*1600
STLB80	10 - 20	0 - 6	20 - 50	15	400	80	2300*1800*2200
STLB100	40 - 60	0 - 6	20 - 50	18.5	360	100	2400*2400*2250

Elegir un proveedor: ¿Qué habilidades y apoyo necesita?

ZONEDING MACHINE fabrica equipos de procesamiento de minerales desde 2004. Tenemos experiencia en varios métodos de separación por gravedad (mesa vibradora, Máquina separadora de jiggingOfrecemos soluciones completas para plantas. Podemos analizar su mineral y diseñar una solución que incluya la solución adecuada. Concentrador centrífugo para sus necesidades de recuperación de metales preciosos.

Preguntas Frecuentes

P 1: ¿Puede un concentrador centrífugo recuperar todo el oro de mi mineral?
R: Ninguna máquina lo recupera todo por sí sola. Es muy eficaz para recuperar oro fino libre. El oro atrapado en partículas de sulfuro u otros minerales no se puede recuperar hasta que se libera mediante molienda.
P 2: ¿Qué tan finas pueden ser las partículas para esta máquina?
R: Los concentradores centrífugos son efectivos hasta tamaños muy finos, a menudo por debajo de 50 micrones, a veces incluso hasta unos pocos micrones, dependiendo de la densidad del mineral y la configuración de la máquina.
P 3: ¿Reemplaza las máquinas de flotación o las mesas vibratorias?
R: Normalmente no. Los complementa. Se usa a menudo. con mesas de flotación o de agitación, ya sea antes o después de las mismas, para recuperar las partículas que pudieran perderse, especialmente las finas.