Línea de producción de proceso de separación magnética de magnetita de 50 t/h en Zimbabwe

• Capacidad: 50t / h
• Material procesado: magnetita
• Recuperación de concentrado: 92.69%
• Configuración del dispositivo:molino de bolas, Separador magnetico, clasificador, concentrador, etc.

La magnetita está ampliamente distribuida y tiene una variedad de causas. Nacido en depósitos metamórficos y depósitos endógenos, causa magmática de los depósitos en Suecia Kiruna como típico; acción volcánica relacionada con la formación directa de la pulpa de Chile Lac Iron Ore como típica; póngase en contacto con la formación metamórfica de mineral de hierro con China Daye Iron Ore como típico; capas de rocas sedimentarias que contienen hierro por metamorfismo regional de la formación del mineral de hierro, de baja ley y a gran escala, Rusia, América del Norte, Brasil, Australia y Liaoning Anshan de China, y otros lugares hay un gran número de salidas. La magnetita es la principal materia prima mineral para la fabricación de hierro.

Introducción a la magnetita

La magnetita está ampliamente distribuida y tiene una variedad de causas. Nacido en depósitos metamórficos y depósitos endógenos, la causa magmática de los depósitos en Suecia Kiruna es típica; acción volcánica relacionada con la formación directa del magma en Chile Lac Iron Ore como típica; póngase en contacto con la formación metamórfica de mineral de hierro en China Daye Iron Ore como típico; capas de rocas sedimentarias que contienen hierro por metamorfismo regional de la formación del mineral de hierro, el grado de baja escala grande, Rusia, América del Norte, Brasil, Australia y Liaoning Anshan de China, y otros lugares hay un gran número de salidas. La magnetita es la principal materia prima mineral para la fabricación de hierro.

Proceso de beneficio

La separación magnética es dominante en la separación de mineral de magnetita, la Estrella Roja para el mineral de hierro débilmente magnético mediante reelección, separación magnética, flotación y tostación, así como el proceso conjunto y otros métodos de tratamiento; para mineral de hierro magnético fuerte directamente mediante el procesamiento de separación magnética.

Caso Cliente

El principal mineral metálico local del cliente es la magnetita, la estructura es principalmente de inmersión, el tamaño de las partículas de Kambu es fino y el contenido de hierro es del 12 al 16 % en promedio. La planta de procesamiento mediante el uso de molienda – sección de proceso de separación magnética débil para obtener más del 65% de concentrado de mineral de hierro de alta calidad, tasa de recuperación de hasta el 90%, pertenece a la fácil selección del mineral. Después de mucho tiempo en funcionamiento, el costo de la planta de procesamiento es alto, por esta razón, encargó a Red Star la transformación técnica. La zonificación de acuerdo con el proceso de molienda representa el 70-80% del costo de beneficio, el uso de cosecha temprana y fundición temprana, molienda en etapas, proceso de separación de etapas, para garantizar que los indicadores originales bajo la premisa de la reducción exitosa de costos de la planta de beneficio.